泵振动过大易出现哪些故障?
泵振动过大没有明显的失效现象,但是对于密封的可靠性和使用寿命有很大的影响,其影响程度取决于振动的程度
1)密封工作不稳定,有时两密封端面被推开,尤其是在平衡型密封中,泄漏量增大,缩短使用寿命;
2)机械杂质容易进入密封端面间,加剧磨损
3)摩擦副痕迹大于密封面的宽度,泄漏量大;
4)加剧轴套与动环密封圈接触部位的相互磨损,降低了密封的使用寿命;
5)加剧了传动座传动突耳和动环传动槽的磨损。
新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因?
新安装的机械密封投人运转后即出现泄漏,大多属于安装方面的问题。
1)设计的端面比压过小,不足以满足密封需要的端面比压;
2)密封压缩量太小;
3)密封端面粗糙度没达到要求;
4)密封端面的平面度不够;
5)密封环在压力和温度等因素作用下产生变形,CDL32-40机械密封,破坏了密封端面的平面度
6)动环在传动座中卡住;
7)动静环不同心;
8)在平衡型密封中载荷系数不合适(往往是太小);
9)在波纹管式密封中,波纹管的内外径不合适;懂得工作原理,轻松找出故障原因,快速解决问题。机械密封件广泛用于各种类型的泵。机械密封件是一种精度较高的密封装置,对安装和使用条件均有一定的要求。1、机械密封件安装使用的一般原则(1)弄清设备的情况,要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸,设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。
泵抽空机械密封会出现哪些失效现象呢?
所谓泵抽空是指叶轮内发生汽蚀或泵内没有液体,以及漏进气体或液体汽化等,CDL32-40-2机械密封,此时密封处于干或半干摩擦状态。
1)石墨环表面出现深且粗的环状沟纹;
2)硬环用1Cr13表面堆焊硬质合金或喷涂陶瓷时,出现径向裂纹;
3)硬环用碳化钨时,出现环状沟纹,有时出现径向裂纹或断裂
4)动静环密封圈变质,如果是橡胶圈则老化、龟裂,南阳机械密封,如果是4F-V形圈则变为灰黄色,严重时两个4F圈粘结在一起
5)热装式密封环硬质合金环松脱。