一般泵用机械密封的选定以与泵厂产品配套为主.日本茬原泵厂主要选用日本比拉公司(Nippon Pillar Packing Co.Ltd.)和日本油封公司的子公司Eagl。公司的机械密封，西德KSB泵厂选用英国克兰公司和西德布格曼公司的产品。对于强腐蚀介质的泵用机械密封，则采用Wernert、日本Eagl。和英国充兰公司等波纹管型机械密封.第二节国外机械密封特点扬子石油化工公司引进的泵和釜类设备涉及日本、’美国、英国、法国、西德、荷兰和瑞士等国家，设备所用的机械密封以日本、美国、英国和西德等国大型的密封公司产品为主，其机械密封的特点如下:1.产品系列化、标准化，CDL20-12机械密封，密封元件通用性好，按外商产品样本说明，同一规格可以互换。选型的主要参数有：密封腔体压力(MPa)、流体温度(℃)、工作速度(m/s)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的基本原则为：1.根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。2.根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。3.根据温度及流体性质，广安机械密封，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封件循环保护系统等。

运转相当时间后出现泄漏是什么原因?

新安装(或更换的)机械密封投人运转时泄漏量在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无可挑别，CDL32-10-1机械密封，那么其寿命要超过8000k。实际工作中有不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了。其原因是各式各样的。

1)机械密封本身的原因

①0形环失效(橡胶老化或PTPE冷流变形);

②石墨环浸渍剂不合适，耐温和耐腐蚀性差;

③热装式动环镶嵌失效;

④传动座传动突耳磨穿，传动失效;

⑤动环传动圆弧磨损后和传动座卡住，弹簧不能补偿

⑥摩擦副材料质量差，寿命短

⑦载荷系数太大、端面比压大，磨损速度高，寿命短;

⑧波纹管po裂;

⑨波纹管失弹

⑩弹簧断。

摩擦副磨损量超过压缩量极限，压力液体进入摩擦端面间将其推开；（5）摩擦副局部高热，将密封圈烧毁；（6）介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间，CDL20-17机械密封，使摩擦副迅速磨损；（7）硬环表面断裂迅速切割软环；（8）泵剧烈振动，将密封件破坏。停运一段时间后，再开车机械密封件突然泄漏（1）摩擦副处结焦、结垢或生锈，阻碍密封件轴向滑动；（2）未停车前弹性元件有折断损坏现象。以上介绍了机械密封件的工作原理，以及机械密封件泄露的原因汇总。
机械密封件广泛用于各种类型的泵。机械密封件是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。1、机械密封件安装使用的一般原则(1)弄清设备的情况，要了解设备转轴的转速、轴径;设备制造精度及密封腔尺寸，设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做均衡的考虑。(2)估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力。(3)弄清密封介质情况。要知道密封介质的状态，是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。

金属波纹管用于高温高压和低温介质机械密封，既可作为辅助密封，有的又可作为弹性元件:橡胶波纹管用于低载荷机械密封作为辅助密封:PTE波纹管用于强腐蚀介质机械密封作为辅助密封。辅助密封圈种类见图3700形0知形い形d形(e)/包覆形辅助密封圈种类。

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