机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?

机械密封安装完成后，打开泵的入口阀门灌泵，充压用手盘车检查泵内是否有摩擦或用力不匀的现象，并注意排除密封腔中的气体。检查密封和轴套等部位是否有泄漏现象泄漏轻微，则可以启动系，泄漏量较大时则应分析原因。1)如果是压盖和密封腔端面之间泄漏，机械密封，则检查压盖螺丝是否旋紧，BTL5-24机械密封，用力是否均匀，两者之间的间隙是否一致以及密封腔端是否有缺陷，压盖是否变形和垫片是否损坏等。



安装压盖时，注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。②机械密封件旋转部件组装：将机械密封件的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套，则要在外面把机械密封件的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封件旋转部件的轴套装到轴上。③端盖装在密封体上，并用螺钉均匀拧紧。

用手盘动联轴器，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，应检查有关配合尺寸是否正确，设法找出原因井排除故障。

机械密封的运转

机械密封的运转包括试运转和正常运转。

1、密封的试运转

首先将封液(封气)系统启动，冷却系统启动，密封腔内保证充满介质，然后就可以启

动主密封进行试运转。在试运转过程中，若一开始就出现有轻微的泄漏现象，但经过1一3h

后逐渐减小，这是密封端面磨合的正常过程，如果泄漏始终不减少.则需停车检查。如果机

械密封发热严重甚至出现冒烟现象，一般为弹簧比压过大，可适当降低弹簧的压力。

开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象密封失效主要有下述三种原因：（1）、密封面打开在修理机封时，85%的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。当密封面一打开，介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面，BTL5-22机械密封，密封面闭合后，BTL5-21机械密封，这些固体微粒就嵌入软环（通常是右墨环）的面上，这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。由于动环或橡胶圈紧固在轴（轴套）上，当轴串动时，动环不能及时贴合，而使密封面打开，并且密封面的滞后闭合，就使固体微粒进入密封面中。

①密封端面不平(或变形)，安装前没有用平晶检查平面度

②静环端面与轴中心线垂直度误差过大;

③密封端面有异物;

④密封压缩量不合适，两密封端面没接触

⑤动环和传动座卡住，两密封端面没有完全贴合。

安装前的准备工作及安装注意事项①检查要进行安装的机械密封件的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。②检查机械密封件各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干净，保持各元件表面无灰尘、异物。③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用油或煤油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。
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