密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介质；2）有适当的机械强度和硬度；3）压缩性和回弹性好，变形小；





引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机封，以降低比压防止过热。（3）、超差正确的装配公差，对于安装机封是很必要的，轴（轴套）必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸，但制造者很少提供公差数据，这些数据对安装来讲都是很关键的。（依靠经验和常识）机封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求，超差将会导致密封提前失效。
密封失效及分析通过对现场机封拆检发现，密封动、静环内侧表面和动环波纹管组件内、外侧结焦严重。结合密封现场运行检査及密封结构，分析认为高温渣油在旋转的摩擦副中温度升高，部分介质正常泄漏岀摩擦副端面后，温度降低出现结晶，在波纹管内侧波谷处逐渐堆积出结焦物和积碳，影响了波纹管的浮动性和弹性，导致密封泄漏。与介质接触的波纹管外侧波谷内也容易沉积结焦物而失弹。



机械密封件是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，也叫端面密封，泄露量小，BTL5-13机械密封，使用寿命长，功耗低，不用经常维修，且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。

①密封端面不平(或变形)，安装前没有用平晶检查平面度

②静环端面与轴中心线垂直度误差过大;

③密封端面有异物;

④密封压缩量不合适，两密封端面没接触

⑤动环和传动座卡住，焦作机械密封，两密封端面没有完全贴合。

安装前的准备工作及安装注意事项①检查要进行安装的机械密封件的型号、规格是否正确无误，零件是否缺少。②检查机械密封件各元件是否有损坏，特别是动环和静环的密封端面是否碰伤，如发现损坏时，BTL5-19机械密封，需进行返修或更换新的零件。各密封元件需用油或煤油清洗干净，BTL5-17机械密封，保持各元件表面无灰尘、异物。③轴或轴套表面及密封腔内壁、密封端盖内表面是否有毛刺、沟痕等。如发现毛刺、沟痕时应修平、打光，并用油或煤油清洗，保持清洁，不许有灰尘杂物附在表面上。
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