机械密封失效实例

运转及使用情况:某炼油厂生产装置1台双螺杆泵，输送介质为190℃左右的减压渣油，密封结构为单端面静止式波纹管机械密封该泵投用以来，轴封使用周期约为100天左右，日常维修中拆装密封及清洗配件都比较困难，而且修理1次就同时要更换4套密封，密封配件费用超过1万元，维修成本较高。

这层液体膜具有流体动压力与静压力，BTL1-4机械密封，起着润滑和平衡压力的作用，同时产生长期的密封效果。机械密封件工作原理如上图示，当旋转轴9旋转时，通过紧定螺钉10和弹簧2带动动环3旋转。防转销6固定在静止的压盖4上，防止静环7转动。当密封端面磨损时，动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，所以称补偿环。静环不具有补偿能力，所以称非补偿环。

新安装的机械密封运转就发热是什么原因?

新安装的机械密封试静压时无泄漏(或有轻微泄漏)便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检査密封的泄漏量、发热情况、异常声响、辅助系统是否投人使用及泵的出入口压力和振动情况等。如果泵运转正常而密封的泄漏量过大、发热或有响声等异常，BTL1-5机械密封，则应检查原因。首先检查密封的冲洗和冷却水等辅助设施的压力和流量是否正常。可对其进行调整，检查密封的泄漏量和发热情况是否变化，如调整无效，则应停泵。密封发热的表现是压盖烫手，在液态烃泵中喷出淡蓝色的烟。发热的原因很多。



对某些靠弹簧传动的机械密封件必须注意弹簧的旋向，即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。3、机械密封件的安装方法机械密封件部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，BTL1-3机械密封，如果安装不当，就会影响密封的寿命和密封性能，严重时将会使密封迅速失效。

1起动前，应先检查机械密封的辅助密封、冷却系统及润滑系统是否安装无误，堵塞;

2、应清洗物料管线，三亚机械密封，以防铁锈、杂质进人密封腔内;

3、进行静压试验，试验压力等于作压力;检查机械密封的端面和密封圈处有无泄漏及密封端盖处是否泄漏;

4、用手盘动联轴器，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，应检查有关配合尺寸是否正确，设法找出原因井排除故障。

机械密封的运转

机械密封的运转包括试运转和正常运转。

1、密封的试运转

机封的安装与使用要求

1.机封对机器精度的要求（以泵用机封为例）

（1）安装机封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差zui大不超过0.04～0.06mm。

（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。

（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差zui大不超过0.04～0.06mm。

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