当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、有毒时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。(6)对某些靠弹簧传动的机械密封件必须注意弹簧的旋向，即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。3、机械密封件的安装方法机械密封件部件无论从制造精度上或安装精度上要求都很严格，如果安装不当，保亭机械密封，

如果沿着轴套和轴之间向外泄漏，则属于轴套垫有问题。这种情况多发生在两者之间靠O形圈的过盈值密封的结构上。原因可能是O形圈的断面尺す不符合要求，轴套与0形圈接触的外径过大，安装0形圈的槽过宽，以及O形圈有缺陷等。

3)如果沿着密封压盖和轴套的间隙泄漏，对于轴向安装密封的动环，例如4F-V形圈，密封安装时造成唇部卷曲;对于径向安装密封圈的动环也有类似等因过盈值不图1490形圈密封槽外径大足造成的泄漏。静环密封圈的泄漏原因与上述相同不再重述。此外，BTL1-7机械密封，还有其他原因引起泄漏;

不要用不干净的布或棉纱布擦洗动环和静环表面，应使用干净柔软的纱布、脱脂棉之类的东西擦洗。⑤装配过程中应保持清洁，保证动环、静环的密封端面不被划伤、碰破，为了更于装入，装配时应在轴或轴套表面、压盖与密封圈配合表面涂抹机油，以免启动瞬间产生干摩擦。(2)装配顺序①机械密封件静止部件的组装：a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，要注意使防转销进入静环凹槽内。

新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因?

新安装的机械密封投人运转后即出现泄漏，大多属于安装方面的问题。

1)设计的端面比压过小，不足以满足密封需要的端面比压;

2)密封压缩量太小;

3)密封端面粗糙度没达到要求;

4)密封端面的平面度不够;

5)密封环在压力和温度等因素作用下产生变形，破坏了密封端面的平面度

6)动环在传动座中卡住;

7)动静环不同心;

8)在平衡型密封中载荷系数不合适(往往是太小);

9)在波纹管式密封中，BTL1-5机械密封，波纹管的内外径不合适;

对轴（或轴套）无磨损；⑷.适用范围广，可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用；当然，BTL1-2机械密封，机械密封件之所以没有在其他泵中还没得到普及，是因为它存在以下一些不足：⑴.结构复杂、零件多，对安装人员有技术要求；⑵.对泵轴向及径向跳动有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封损坏后维修不便；⑷.选型要求高，须根据介质的物理化学性质、工艺参数及泵安装密封空间来选择合适的结构形式及材质；
BTL1-5机械密封-保亭机械密封-天固密封由天固密封（天津）科技有限公司提供。天固密封（天津）科技有限公司为客户提供“天固密封”等业务，公司拥有“天固密封”等品牌，专注于密封件等行业。，在天津市南开区北方城的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：寇经理。