机械密封安装后就出现泄漏是什么原因?
机械密封安装完成后,打开泵的入口阀门灌泵,充压用手盘车检查泵内是否有摩擦或用力不匀的现象,并注意排除密封腔中的气体。检查密封和轴套等部位是否有泄漏现象泄漏轻微,则可以启动系,泄漏量较大时则应分析原因。1)如果是压盖和密封腔端面之间泄漏,则检查压盖螺丝是否旋紧,用力是否均匀,两者之间的间隙是否一致以及密封腔端是否有缺陷,压盖是否变形和垫片是否损坏等。安装压盖时,BTL1-6机械密封,注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。②机械密封件旋转部件组装:将机械密封件的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套,BTL1-5机械密封,则要在外面把机械密封件的旋转部件依次组装到轴套上,然后将装有机械密封件旋转部件的轴套装到轴上。③端盖装在密封体上,并用螺钉均匀拧紧。
首先将封液(封气)系统启动,冷却系统启动,密封腔内保证充满介质,然后就可以启
动主密封进行试运转。在试运转过程中,若一开始就出现有轻微的泄漏现象,但经过1一3h
后逐渐减小,这是密封端面磨合的正常过程,如果泄漏始终不减少.则需停车检查。如果机
械密封发热严重甚至出现冒烟现象,一般为弹簧比压过大,可适当降低弹簧的压力。
选型的基本原则为:
1.根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,海南机械密封,单端面或双端面等。
2.根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3.根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机封循环保护系统等。
4.根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。