新安装的机械密封运转时泄漏是什么原因?

新安装的机械密封投人运转后即出现泄漏，大多属于安装方面的问题。

1)设计的端面比压过小，不足以满足密封需要的端面比压;

2)密封压缩量太小;

3)密封端面粗糙度没达到要求;

4)密封端面的平面度不够;

5)密封环在压力和温度等因素作用下产生变形，破坏了密封端面的平面度

6)动环在传动座中卡住;

7)动静环不同心;

8)在平衡型密封中载荷系数不合适(往往是太小);

9)在波纹管式密封中，波纹管的内外径不合适;

对轴（或轴套）无磨损；⑷.适用范围广，可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用；当然，机械密封件之所以没有在其他泵中还没得到普及，是因为它存在以下一些不足：⑴.结构复杂、零件多，对安装人员有技术要求；⑵.对泵轴向及径向跳动有要求，增加了泵加工成本；⑶.密封损坏后维修不便；⑷.选型要求高，须根据介质的物理化学性质、工艺参数及泵安装密封空间来选择合适的结构形式及材质；
当然还涉及商务问题.从现有资料可知，各装置所用的高速泵，它是美国Sundstrand公司的产品，该公司在日本的代理商是日机装泵厂何ikkisoCo.Ltd.)，在西德的代理商是HOV公司，而高速泵的机械密封采用美国克兰公司(crane Packing Co.)，BT5-28机械密封，只有聚bing烯装置的高速泵共用美国克兰公司和美国Borg Warner公司的机械密封，釜搅拌器的机械密封采用日本炭研精工(Tanken Seiko Co.Ltd.)，Shinko-Pfaudler和西德EKATO公司的产品(辅助系统采用英国克兰公司产品)。机械密封件件的选型方法和使用要求机械密封件件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。一、选型方法机械密封件按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封件，BT5-25机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封件，耐颗粒介质机械密封件和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封件等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封件。

1起动前，应先检查机械密封的辅助密封、冷却系统及润滑系统是否安装无误，BT5-26机械密封，堵塞;

2、应清洗物料管线，以防铁锈、杂质进人密封腔内;

3、进行静压试验，中山机械密封，试验压力等于作压力;检查机械密封的端面和密封圈处有无泄漏及密封端盖处是否泄漏;

4、用手盘动联轴器，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，应检查有关配合尺寸是否正确，设法找出原因井排除故障。

机械密封的运转

机械密封的运转包括试运转和正常运转。

1、密封的试运转

机封的安装与使用要求

1.机封对机器精度的要求（以泵用机封为例）

（1）安装机封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差zui大不超过0.04～0.06mm。

（2）转子轴向窜动不超过0.3mm。

（3）密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴（或轴套）表面的跳动公差zui大不超过0.04～0.06mm。

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