弹簧旋紧而不是旋松，这是必须指出的。弹簧传动1一弹簧座;2一弹簧:3推环(50.旋转式机械密封传动座和动环的传动方式有几种?1)销钉传动。通过推环，在推环和动环之间用销钉实现传动，这种传动方式多用在小弹簧的结构上。1一镇:2推环:3一动环2)突耳传动。国内生产的B104型密封即采用此种结构。

装配顺序①机械密封件静止部件的组装：a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时，G310-150-4P机械密封，注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。②机械密封件旋转部件组装：将机械密封件的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套，则要在外面把机械密封件的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封件旋转部件的轴套装到轴上。
机械密封件安装使用的技术要求(1)安装机械密封件部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm时为3×10°，轴径>Φ30mm时为4×10°。

机械密封件一般有四个密封部位（通道），如图中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封件装置中的主密封，也是决定机械密封件性能和寿命的关键。因此，G325-150-4P机械密封，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，G315-150-4P机械密封，必须严格控制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。

2)检查泵的安装是否达到质量标准。

3)检査各零件的尺寸和表面质量，应达到表37规定的数值。

4)如果用弹簧传递扭矩(如103型)，还要检查弹簧的旋向，应与轴的旋转方向一致，工作状态下旋紧，而不是旋松弹簧。

当密封端面磨损时，动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，所以称补偿环。静环不具有补偿能力，三亚机械密封，所以称非补偿环。通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。
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