
应在轴向同一母线上6.轴上用平键分别固定两个零件时,键槽应在同一母线上7.键槽不要开在零件的薄弱部位8.键槽长度不宜开到轴的阶梯部位9.钩头斜键不宜用于高速10.一面开键槽的长轴容易弯曲11.平键加紧定螺钉引起轴上零件偏心12.锥形轴用平键尽可能平行于轴线13.有几个零件串在轴上时,不宜分别用键联接14.花键轴端部强度应予以特别注意轴封腔压力很高或者压力几乎接近该密封使用zuigao极,桂林机封,也可由密封腔引液体至低压区,使轴封液体流动以带走摩擦热。
2.根据每种泵的操作条件,合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。

密封部位拆装注意事项:1、组装与拆卸时,CHL-20/RWWF16机封,应注意保护密封部位的密封端面,防止碰撞,划痕密封端面。 2、组装时,密封面、密封垫要清洗干净 3、修复后组装时各螺栓的预紧力要均匀 4、对有些设备,由于受温度、振动等因素影响,应在螺栓预紧、设备运转24h后,再重新紧固一次,以保证设备长期安全运转。机械密封在安装时由于不细心,往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏,清理不净、夹有颗粒状杂质,或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧,机器、设备精度不够,使密封面没有完全贴合,都会造成介质泄漏。如果是轴套漏,则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。(2)周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量太大,都会造成泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。
如果密封腔操作压力波动并瞬间成负压,MS-14/SBP4机封,波纹管收缩而不能及时恢复,MS-14/SSE4机封,动、静环摩擦副间形成的油膜密封被po坏从而造成突发性泄漏失效。②工作介质温度很高,再加上密封摩擦副端面的摩擦热,一旦冲洗系统发生故障,使得端面温度急剧升高,造成端面液膜汽化导致干摩擦,短时间内可使密封失效;其次,高温还可使石墨环性能下降,严重时可将浸渍剂熔化;影响密封的主要因素:密封件的材料性能:由于密封件的材质不合格,或使用材料部当而导致泄漏,以及由于密封元件本身有缺陷而没有被发现,致使发生泄漏。
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