搅拌轴径≤80mm的泄漏小于5ml/h，CHL-16/RSSF14机封，搅拌轴径＞80mm的泄漏量小于8ml/h（特殊设计的密封不受此限）。机械密封在没有保障措施的情况下不允许安装在容器上运输到使用厂；搅拌轴没有校动平衡的搅拌严禁在空釜状态下运转；每次使用前先开通冷却水，每次使用结束后zui后关闭冷却水；机械密封传动有方向性设计的，运转前应确认符合设计旋向；但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使机械密封发挥它应有的作用。 化学工业生产过称一般多为连续化，自动化生产，其生产工艺操作条件要求很严格，现场所需的设备也很特别，种类繁多，通用设备、化学反应设备、物料输送设备、分离设备、传热设备等




应在轴向同一母线上6.轴上用平键分别固定两个零件时，键槽应在同一母线上7.键槽不要开在零件的薄弱部位8.键槽长度不宜开到轴的阶梯部位9.钩头斜键不宜用于高速10.一面开键槽的长轴容易弯曲11.平键加紧定螺钉引起轴上零件偏心12.锥形轴用平键尽可能平行于轴线13.有几个零件串在轴上时，不宜分别用键联接14.花键轴端部强度应予以特别注意

轴封腔压力很高或者压力几乎接近该密封使用zuigao极，也可由密封腔引液体至低压区，ZS-24/BSF34机封，使轴封液体流动以带走摩擦热。

2．根据每种泵的操作条件，合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。

密封部位拆装注意事项:1、组装与拆卸时，应注意保护密封部位的密封端面，防止碰撞，划痕密封端面。 2、组装时，密封面、密封垫要清洗干净 3、修复后组装时各螺栓的预紧力要均匀 4、对有些设备，由于受温度、振动等因素影响，ZS-24/WWE4机封，应在螺栓预紧、设备运转24h后，再重新紧固一次，以保证设备长期安全运转。机械密封在安装时由于不细心，往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏，清理不净、夹有颗粒状杂质，或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧，机器、设备精度不够，河南机封，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏。如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。（2）周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量太大，都会造成泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。




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