受冲击零件质量不应太小22.为吸收振动，零件应该有较强的阻尼性六、铸造结构设计1.分型面力求简单2.铸件表面避免内凹3.表面凸台尽量集中4.大型铸件外表面不应有小的凸出部分5.改进妨碍起模的结构6.避免较大又较薄的水平面7.避免采用产生较大内应力的形状8.防止合型偏差对外观造成不利影响9.采用易于脱芯的结构因此当输送诸如粘性、磨蚀性及高温介质时，有压双重机封内侧密封由于没有暴露在介质中，因此可以不用昂贵的合金制作。有压双重机封外侧密封仅仅起到不使隔离液漏入大气的作用。平衡型机封和非平衡型机封




薄板弯曲件在弯曲处要有切口22.压肋能提高刚度但有方向性23.拉延件外形力求简单24.拉延件的凸边应均匀25.利用切口工艺可以简化结构26.冲压件标注尺寸应考虑冲模磨损27.标注冲压件尺寸要考虑冲压过程八、焊接零件毛坯的结构1.合理设计外形2.减少边角料3.采用套料剪裁4.断面转折处不应布置焊缝5.焊件不能不顾自己特点，简单模仿铸件6.截面形状应有利于减少变形和应力集中一般非平衡型机封只能用于低压，但对润滑性能差，低沸点，易汽化介质及高速工况，滨州机械密封，即使在低压下，也应选用平衡型机封。因为对于非平衡型机封， 当机封腔压力上升时，NJK-14机械密封，会将密封端面间的液膜挤出，使机封的密封面很快损坏。平衡型机封能用于各种压力场合。




为了保证这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，一般要保证在0.25mm以内。但在实际设计当中，由于设计的不合理，NJK-12机械密封，往往泵轴产生很大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的。（3）机械密封的经常性泄漏。机械密封经常性泄漏的原因有很多方面。diyi方面，由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏。第二方面，是辅助密封圈引起的经常性泄漏。第三方面，是弹簧缺陷引起的泄漏。其他方面，还包括转子振动引起的泄漏，传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏，机械密封辅助机构引起的泄漏，由于介质的问题引起的经常性泄漏等。检修工作完成后，一般应进行试压，以检查检修后的密封部位是否密封良好，达到了规定要求，试验压力位设备工作压力的1.25-1.5倍。




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