如果密封腔操作压力波动并瞬间成负压，波纹管收缩而不能及时恢复，MG12机械密封，动、静环摩擦副间形成的油膜密封被po坏从而造成突发性泄漏失效。②工作介质温度很高，再加上密封摩擦副端面的摩擦热，一旦冲洗系统发生故障，使得端面温度急剧升高，造成端面液膜汽化导致干摩擦，短时间内可使密封失效;其次，高温还可使石墨环性能下降，严重时可将浸渍剂熔化;影响密封的主要因素:密封件的材料性能：由于密封件的材质不合格，或使用材料部当而导致泄漏，以及由于密封元件本身有缺陷而没有被发现，致使发生泄漏。




某厂减压塔底泵机械密封端面突然进人高温重油，造成密封面发生热裂而产生泄漏。故障树分析方法义称为FTA法，目前，在实践中有不少单位采用该方法。通过故障树分析可以定量地计算复杂系统的故障概率及其他可靠性参数，为评估和改善系统可靠性提供定量依据。法国CFR Total公司的Michalis，P.M.M.对炼油厂的轻烃泵用机械密封进行了FTA分析的报导。机械密封介质泄漏的故障原因：机械密封振动偏大。机械密封振动偏大，2100机械密封，终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因，泵的其它零部件也是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。

实际上密封的可靠性和寿命，在很大程度上取决于密封辅助系统的配置，另外泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加工精度不够等原因的存在对机封的密封效果也是很不利的，在这些方面应该做到严格把关。

（四）振动偏大及消除措施

机封振动偏大往往不是机封自身的原因，机械密封，而是泵轴设计不合理、加工精度不够、靠背轮的平行度偏大、径向力大等原因

注意轮毅的刚度分布，不要使扭矩只由部分花键传递十六、过盈配合结构设计1.相配零件必须容易装入2.过盈配合件应该有明确的定位结构3.避免同时压入两个配合面4.对过盈配合件应考虑拆卸方便5.避免同一配合尺寸装入多个过盈配合件6.注意工作温度对过盈配合的影响7.注意离心力对过盈配合的影响8.要考虑两零件用过盈配合装配后，其他尺寸的变化9.锥面配合不能用轴肩定位10.锥面配合的锥度不宜过小




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