
冲洗液直接进人工艺介质中,使其消耗量较大,生产成本较高。如某厂常减压装置中的两台减底泵,一台泵每天有超过20吨蜡油注人了重油渣油系统,按重油与蜡油差价1仪幻j少吨计算,每天经济损失估计20*1000=2万元。则一年损失为2万元*360=720万元。采用自冲洗方案21把高温介质降温后再注人泵内,揭阳机械密封,必然消耗大量的热量,使泵的效率降低。机械密封的故障表现及原因:1、机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中,密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况,弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、等情况。 2、机械密封振动、发热故障原因:设备旋转过程中,会使动静环贴合端面粗糙,动静环与密封腔的间隙太小,由于振摆引起碰撞从而引起振动。
薄板弯曲件在弯曲处要有切口22.压肋能提高刚度但有方向性23.拉延件外形力求简单24.拉延件的凸边应均匀25.利用切口工艺可以简化结构26.冲压件标注尺寸应考虑冲模磨损27.标注冲压件尺寸要考虑冲压过程八、焊接零件毛坯的结构1.合理设计外形2.减少边角料3.采用套料剪裁4.断面转折处不应布置焊缝5.焊件不能不顾自己特点,简单模仿铸件6.截面形状应有利于减少变形和应力集中一般非平衡型机封只能用于低压,但对润滑性能差,MTB-15机械密封,低沸点,易汽化介质及高速工况,即使在低压下,MTB-24机械密封,也应选用平衡型机封。因为对于非平衡型机封, 当机封腔压力上升时,会将密封端面间的液膜挤出,使机封的密封面很快损坏。平衡型机封能用于各种压力场合。
机械的操纵、控制与显示装置应安排在操作者面前zui合理的位置5.显示装置采用合理的形式6.仪表盘上的刻字应清楚易读7.旋钮大小、形状要合理8.按键应便于操作9.操作手柄所需的力和手的活动范围不宜过大10.手柄形状便于操作与发力一般情况下,应优先选用单端面机封,因为单端面机封结构简单,使用方便,价格低。但在以下场合,优先选用双重机封。
(1) 有毒及有危险性介质。
(2) 高浓度的H2S。
(3) 易挥发的低温介质。

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