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212-60机械密封-广西机械密封-天固密封
从机械密封的内外部条件的角度分析了影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。1机械密封的原理及要求机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转,动环和静环紧密贴合组成密封面,以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上,并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力,可使泵在不运转状态下,广西机械密封,也保持端面贴合,保证密封介质不外漏,并防止杂质进入密封端面。
密封面的修理:密封面的泄露,212-75机械密封,主要是由于密封面上有缺陷,或密封垫装配部良、预紧力不均匀、预紧力不够等原因造成的,检修时,必须对密封面认真的检查,有无伤痕、蚀坑等缺陷。并用着色法检查有无裂纹,尤其是贯穿密封面的划痕等,虽然很浅,但造成泄漏。确定了原因后,根据具体情况给予解决。
推压型机械密封和非推压型机械密封 ;推压型机械密封指辅助密封沿轴或轴套机械推压来补偿密封面磨损的机械密封,通常就是指弹簧压紧式机械密封。 非推压型机械密封用于辅助密封固定在轴上的机械密封,通常为波纹管机械密封。
机械密封振动偏大。机械密封振动偏大,zui终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因,泵的其它零部件也是产生振动的根源,如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。3处理故障采取的措施如果机械密封的零件出现故障,212-55机械密封,就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度,212-60机械密封,提高机械密封本身的加工精度和泵体其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。
机封密封腔中的压力作用在动环上形成了闭合力,端面间的液膜形成开启力。载荷系数K>1,密封为非平衡型机封。一般非平衡型机封只能用于低压。当压力大于一定的限度,密封面间的液膜就会被挤出。在丧失液膜润滑及高负荷的作用下,机封的密封端面会很快损坏。非平衡型机封不能平衡液体对端面的作用,端面比压随流体压力的上升而上升。
分型面要尽量少11.铸件壁厚力求均匀12.用加强肋使壁厚均匀13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚14.内壁厚应小于外壁厚15.铸件壁厚应逐渐过渡16.两壁相交时夹角不宜太小17.铸件内腔应使造芯方便18.不用或少用型芯撑19.尽量不用型芯20.铸件的孔边应有凸台21.铸件结构应有利于清除芯砂22.型芯设计应有助于提高铸件质量
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