机械密封泄漏的处理 :机械密封的泄漏是由于多种原因引起，我们要具体问题具体处理。为了的减少泄漏量，安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项:（1）装配要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。 故障树分析通过机械密封系统“故障树”的分析，有可能将导致带来不希望故障的原始事件加以分类。分类的依据是:故障类型(腐蚀、热影响、机械影响……)，故障原因(设计不良、工艺过程、泵、辅助流体)，应负责任者(设计人员、维修人员、用户)。还可能推测zui可能出现的一连小情况，212-50机械密封，采取什么预防方法，去记录一些密封设想，确定机械密封的主要运转参数。机械密封泄漏过量作为不希望后果(顶事件)的故障树的一个例子。对它可作如下一些总结:导致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例与摩擦面有关，18例与辅助元件有关，14例与金属波纹管有关，






某厂减压塔底泵机械密封端面突然进人高温重油，造成密封面发生热裂而产生泄漏。故障树分析方法义称为FTA法，目前，在实践中有不少单位采用该方法。通过故障树分析可以定量地计算复杂系统的故障概率及其他可靠性参数，为评估和改善系统可靠性提供定量依据。法国CFR Total公司的Michalis，P.M.M.对炼油厂的轻烃泵用机械密封进行了FTA分析的报导。机械密封介质泄漏的故障原因：机械密封振动偏大。机械密封振动偏大，终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因，泵的其它零部件也是产生振动的根源，212-45机械密封，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。




随着社会对健康、安全和环境保护的愈来愈重视，无压双重机封的使用量逐年上升，该无压双重机封密封可广泛用于轻烃等有毒、易挥发、危险的介质。无压双重机封的内侧密封是主密封，桂林机械密封，相当于一个单端面内装式机封，单端面机封润滑由被密封的介质担当。合理设计坐椅的尺寸和形状12.合理设计坐椅的材料和弹性13.不得在工作环境有过大的噪声14.操作场地光照度不得太低五、考虑发热、腐蚀、噪声等问题的结构设计1.避免采用低效率的机械结构2.润滑油箱尺寸应足够大3.分流系统的返回流体要经过冷却4.避免高压容器、管道等在烈日下曝晒5.零件暴露在高温下的部分忌用橡胶，聚乙烯塑料等制造




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