要求高硬度的零件（整体淬火处理）尺寸不能太大3.应避免尖角和突然的尺寸改变4.避免采用不对称的结构5.避免开口形零件淬火6.避免淬火零件结构太复杂7.避免零件刚度过低，产生淬火变形8.采用局部淬火以减少变形9.避免孔距零件边缘太近10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有一定距离11.电镀钢零件表面不可太粗糙12.电镀的相互配合零件在机械加工时应考虑镀层厚度13.注意电镀零件反光不适于某些工作条件十一、考虑装配和维修的机械结构设计1.拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件

单弹簧机封，结构简单，弹簧可兼起传动作用，WB2-80机械密封，但端面比压不均匀，不适用于高速运转。

多弹簧机封，结构复杂，弹簧不能兼起传动作用，但端面比压均匀，适用于高速运转。

一般情况下，推荐选用多弹簧机封。

为了提高密封效果，对动静环的摩擦面的光洁度和不平度要求较高。动静环的摩擦面的宽度不大，WB2-65机械密封，一般在2～7毫米之间。3.1机械密封振动、发热的处理如果是动静环与密封腔的间隙太小，就要增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0.75mm的间隙。如果是摩擦副配对不当，就要更改动静环材料，使其耐温，耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。3.2机械密封泄漏的处理机械密封的泄漏是由于多种原因引起，我们要具体问题具体处理。为了zui大限度的减少泄漏量，安装机械密封时一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项。平衡型机械密封和非平衡型机械密封 :机械密封密封腔中的压力作用在动环上形成了闭合力，端面间的液膜形成开启力。载荷系数K>1，密封为非平衡型机械密封。一般非平衡型机械密封只能用于低压。当压力大于一定的限度，密封面间的液膜就会被挤出。




对一些有毒、含颗粒介质(或腐蚀性相当厉害的介质)，一般可考虑以下方法： (1) 采用合适的环境控制措施，如外冲洗+带旋风分离器的管路冲洗系统。 (2) 采用有压双重机械密封。有压双重机械密封隔离液的压力高于介质压力，因而泵送介质不会进入密封腔。如这样安装，阀门不能自行关闭，造成漏水。正确安装方法是：装有底阀的进水管，zui下一节zui好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。进水管的进水口位置不对（1）进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时，会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。（2）进水管的进水口入水深度不够时，广东机械密封，这样会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。




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