
为了防止电机过载,一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。若应急使用,则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口),以减小流量,防止电机过载。一般非平衡型机械密封只能用于低压,WB2-35机械密封,但对润滑性能差,低沸点,易汽化介质及高速工况,即使在低压下,也应选用平衡型机械密封。因为对于非平衡型机械密封, 当机械密封腔压力上升时,会将密封端面间的液膜挤出,使机械密封的密封面很快损坏。平衡型机械密封能用于各种压力场合。
要求高硬度的零件(整体淬火处理)尺寸不能太大3.应避免尖角和突然的尺寸改变4.避免采用不对称的结构5.避免开口形零件淬火6.避免淬火零件结构太复杂7.避免零件刚度过低,产生淬火变形8.采用局部淬火以减少变形9.避免孔距零件边缘太近10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有一定距离11.电镀钢零件表面不可太粗糙12.电镀的相互配合零件在机械加工时应考虑镀层厚度13.注意电镀零件反光不适于某些工作条件十一、考虑装配和维修的机械结构设计1.拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件单弹簧机封,WB2-28机械密封,结构简单,WB2-20机械密封,弹簧可兼起传动作用,但端面比压不均匀,不适用于高速运转。
多弹簧机封,结构复杂,弹簧不能兼起传动作用,但端面比压均匀,适用于高速运转。
一般情况下,推荐选用多弹簧机封。

方案32则是外冲洗加静环背面急冷措施。外冲洗是把外界与泵送介质相容的低温洁净冷却油注人密封腔内,对密封件进行直接冷却降温,并及时排除介质中的固体颗粒避免进人密封端面或在密封附近集聚而产生磨粒磨损。统计结果表明,在保证辅助系统正常工作和泵稳定运转的情况下,高温油泵机械密封的使用寿命可达一年以上。影响密封的主要因素:操作条件:主要有工作介质的腐蚀、温度以及工作环境等,其中以温度的影响为显著,其对密封性能的影响是多方面的,高温介质黏度小,潍坊机械密封,渗透性强,对密封件及密封面的腐蚀增强,另外由于温差的影响,密封件的膨胀不均匀,这都能照成密封不良而导致泄漏。
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