避免预变形与工作负载产生的变形方向相同16.钢丝绳的滑轮与卷筒直径不能太小17.避免钢丝绳弯曲次数太多，特别注意避免反复弯曲18.起重时钢丝绳与卷筒联接处要留有余量19.可以不传力的中间零件应尽量避免受力20.尽量避免安装

时轴线不对中产生的附加力

旋转式机械密封和静止式机械密封:旋转式机械密封指补偿部件随轴一起转动的机械密封。静止式机械密封指补偿部件不随轴一起转动的机械密封。一般情况下均选用旋转式机械密封，NKE65-125水封，但在轴径较大，转速较高，密封圆周速度达到 25m/s时，NKE80-160水封，由于弹簧及其它旋转元件产生的离心力较大，




机封密封腔中的压力作用在动环上形成了闭合力，NKE80-315水封，端面间的液膜形成开启力。载荷系数K>1，密封为非平衡型机封。一般非平衡型机封只能用于低压。当压力大于一定的限度，密封面间的液膜就会被挤出。在丧失液膜润滑及高负荷的作用下，机封的密封端面会很快损坏。非平衡型机封不能平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而上升。分型面要尽量少11.铸件壁厚力求均匀12.用加强肋使壁厚均匀13.考虑凝固顺序设计铸件壁厚14.内壁厚应小于外壁厚15.铸件壁厚应逐渐过渡16.两壁相交时夹角不宜太小17.铸件内腔应使造芯方便18.不用或少用型芯撑19.尽量不用型芯20.铸件的孔边应有凸台21.铸件结构应有利于清除芯砂22.型芯设计应有助于提高铸件质量




要求高硬度的零件（整体淬火处理）尺寸不能太大3.应避免尖角和突然的尺寸改变4.避免采用不对称的结构5.避免开口形零件淬火6.避免淬火零件结构太复杂7.避免零件刚度过低，河源水封，产生淬火变形8.采用局部淬火以减少变形9.避免孔距零件边缘太近10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有一定距离11.电镀钢零件表面不可太粗糙12.电镀的相互配合零件在机械加工时应考虑镀层厚度13.注意电镀零件反光不适于某些工作条件十一、考虑装配和维修的机械结构设计1.拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件

单弹簧机封，结构简单，弹簧可兼起传动作用，但端面比压不均匀，不适用于高速运转。

多弹簧机封，结构复杂，弹簧不能兼起传动作用，但端面比压均匀，适用于高速运转。

一般情况下，推荐选用多弹簧机封。

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