铸件的孔尽可能穿通24.合理布置加强肋25.保证铸件自由收缩，避免产生缺陷26.注意肋的受力27.肋的设置要考虑结构稳定性28.去掉不必要的圆角29.化大为小，化繁为简30.注意铸件合理传力和支持七、锻造和冲压件结构设计1.自由锻零件应避免锥形和楔形2.相贯形体力求简化3.避免用肋板4.自由锻件不应设计复杂的凸台5.自由锻造的叉形零件内部不应有凸台6.模锻件的分模面尺寸应当是零件的zui大尺寸，且分模面应为平面载荷系数K<1，密封为平衡型机封。平衡型机封内装式密封轴上的台阶使密封端面延径向内移但不减少密封面的宽度。密封的开启力不变，120-18机械密封，但由于动环有较大的面积暴露在液体中，因此，闭合力被平衡了相当一部分。




处理故障采取的措施:如果机械密封的零件出现故障，就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度，提高机械密封本身的加工精度和泵体其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。为了提高密封效果，对动静环的摩擦面的光洁度和不平度要求较高。他以轻烃泵用机械密封为实例述了FTA的建树、建立数学模型、定性分析、定量分析等具体步骤。一、FTA方法特点故障树分析法是在系统设计过程中通过对可能造成系统故障的各种因素(包括硬件、软件、环境、人为因素)进行分析。画出逻辑框图(即故障树)，借此确定系统故障原因的各种可能组合力一式或其发生概率，从而计算出系统故障概率并据此采取相应的解决措施，以提高系统，可靠性的一种方法。FTA法的特点有:①分析力一法灵活，120-20机械密封，特别可以对环境条件和人为囚素加以分析;




推压型机械密封和非推压型机械密封 ;推压型机械密封指辅助密封沿轴或轴套机械推压来补偿密封面磨损的机械密封，通常就是指弹簧压紧式机械密封。 非推压型机械密封用于辅助密封固定在轴上的机械密封，120-25机械密封，通常为波纹管机械密封。机械密封振动偏大。机械密封振动偏大，开封机械密封，zui终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因，泵的其它零部件也是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。3处理故障采取的措施如果机械密封的零件出现故障，就需要更换零件或是提高零件的机械加工精度，提高机械密封本身的加工精度和泵体其他部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。




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