平衡型机封外装式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外，其余与内装式机封相同。在这种情况下，120-12机械密封，要增加闭合力中的液压的份额，以抵销机封端面间液膜的开启力。平衡型机封能部分平衡液体对端面的作用，端面比压随流体压力的上升而缓慢上升。模锻件形状应对称8.模锻件应有适当的圆角半径9.模锻件应适于脱模10.模锻件形状应尽量简单11.冲压件的外形应尽可能对称12.零件的局部宽度不宜太窄13.凸台和孔的深度和形状应有一定要求14.冲压件设计应考虑节料金属加工微信，内容不错，值得关注15.冲压件外形应避免大的平面16.弯曲件在弯曲处要避免起皱17.注意设计斜度18.防止孔变形19.简化展开图20.注意支撑不应太薄




铸件的孔尽可能穿通24.合理布置加强肋25.保证铸件自由收缩，避免产生缺陷26.注意肋的受力27.肋的设置要考虑结构稳定性28.去掉不必要的圆角29.化大为小，化繁为简30.注意铸件合理传力和支持七、锻造和冲压件结构设计1.自由锻零件应避免锥形和楔形2.相贯形体力求简化3.避免用肋板4.自由锻件不应设计复杂的凸台5.自由锻造的叉形零件内部不应有凸台6.模锻件的分模面尺寸应当是零件的zui大尺寸，且分模面应为平面载荷系数K<1，密封为平衡型机封。平衡型机封内装式密封轴上的台阶使密封端面延径向内移但不减少密封面的宽度。密封的开启力不变，120-16机械密封，但由于动环有较大的面积暴露在液体中，因此，闭合力被平衡了相当一部分。




要求高硬度的零件（整体淬火处理）尺寸不能太大3.应避免尖角和突然的尺寸改变4.避免采用不对称的结构5.避免开口形零件淬火6.避免淬火零件结构太复杂7.避免零件刚度过低，产生淬火变形8.采用局部淬火以减少变形9.避免孔距零件边缘太近10.高频淬火齿轮块两齿轮间应有一定距离11.电镀钢零件表面不可太粗糙12.电镀的相互配合零件在机械加工时应考虑镀层厚度13.注意电镀零件反光不适于某些工作条件十一、考虑装配和维修的机械结构设计1.拆卸一个零件时避免必须拆下其他零件

单弹簧机封，结构简单，弹簧可兼起传动作用，资阳机械密封，但端面比压不均匀，不适用于高速运转。

多弹簧机封，结构复杂，弹簧不能兼起传动作用，120-80机械密封，但端面比压均匀，适用于高速运转。

一般情况下，推荐选用多弹簧机封。

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