改变为不易泄漏的端面密封，机封在实际运行过程中，不是一个单独的部件，它是与其他的零部件一起组合起来运行的，同时通过其基本原理可以看出，机封的正常运行必须具备以下条件：（1）泵轴的窜量不能太大；（2）机封处的泵轴挠度要小，只有满足类似这样的外因，再加上良好的机封自身性能，才能达到理想的密封效果。受弯矩的螺杆结构，120-16机械密封，应尽量减小螺纹受力4.避免螺杆受弯曲应力5.用螺纹件定位6.螺钉应布置在被联接件刚度zui大的部位7.避免在拧紧螺母（或螺钉）时，被联接件产生过大的变形8.法兰螺栓不要布置在正下面9.侧盖的螺栓间距，应考虑密封性能10.不要使螺孔穿通，以防止泄漏11.螺纹孔不应穿通两个焊接件12.对深的螺孔，应在零件上设计相应的凸台13.高速旋转体的紧固螺栓的头部不要伸出




对划痕和蚀坑比较浅的，在不影响其强度的情况下，120-95机械密封，可将其拆下，在机床上将缺陷加工掉，重新组装使用。对有深的划痕、蚀坑及裂纹的原则上应更换新备件。在无备件的情况下可进行局部补焊处理。裂纹应打磨消除后再补焊，手工弧焊进行，泸州机械密封，同时要采取一些防止受热后变形的办法。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使机械密封发挥它应有的作用。机械密封的故障表现及原因2.1机械密封零件磨损等原因机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中，密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、po损等情况，弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。




国内外高温热油泵普遍采用接触式波纹管单端面机械密封，国产波纹管机械密封的使用寿命平均一年左右，进口波纹管机械密封可达两年以上，但基木上必须采用各种冲洗和冷却等措施(图9一1)，以降低摩擦温升，防止结焦、热裂、波纹管失弹、波纹管断裂、泵抽空、密封件老化等而导致密封失效。为此，必然消耗大量的冲洗油和冷却水，造成运行费用高(初步估计，一台热油泵年冲洗冷却所需运行费用超过10万元)，能耗量大，而且密封可靠性差，安全性低，维修成本高。必须达到密封性能可靠，能保证设备长期运行。一般所采用的密封形式可分为三类静密封、机械密封与懂密封，每类密封又根据所密封的工作介质、设备的需要，有许多种密封结构形式和方法。




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