机械密封是泵类及回转压缩机比较经常采用的轴密封方式，它主要由安装在轴或轴套上的动环和安装在密封端盖上的静环两部分零件组成。

动环和静环间接触的端面称为摩擦副，由转子轴、机械密封、端盖、轴承座等零件封闭而成的空间称为密封腔。机械密封的密封原理是当机器运行时，通过压力往密封腔内注油，进入摩擦副的密封油在油压、弹簧力和高速的作用下在摩擦副表面形成油膜，这道油膜就起到了阻止机器腔体内的工作物质（气体、润滑掖等）通过伸出轴往外泄漏的路径。只有一对摩擦副的机械密封称为单端面机械密封，存在两对摩擦副的机械密封称为双端面机械密封。

海水，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，MG1-15机械密封，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。过热水100度：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。，甘孜机械密封，润滑油，液态烃，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。，润滑油，108-95机械密封，液态烃，100度：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。，润滑油，液态烃，含颗粒：（动）碳化钨；（静）碳化钨。

同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧。

12. 圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

13. 平键与轴上键槽两侧面应均匀接触，其配合面不得有间隙。

14. 花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

15. 滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

16. 粘接后应清除流出的多余粘接剂。

17. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象。

18. 轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺 检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。

19. 轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。

20. 滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。

反冲洗1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。2）应用：用于清洁流体，且p进<p1<p<span=''>出，当温度高或有杂质时，108-90机械密封，可在管路上设置冷却器、过滤器等。

在安装过程中严禁敲打和碰击，以免使机械密封付破损而造成密封失效；

设备转轴的劲向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；

安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴垂直求；

安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；

对易结晶、颗粒介质，对介质温度＞80℃时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。

机械密封件的工作原理机械密封件亦称端面密封，是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。四、机械密封件常用材料的选用清水，常温：（动）9Cr18，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。河水（含泥沙），常温：（动）碳化钨，（静）碳化钨。

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