因其他问题引起的机械密封件渗漏机械密封件中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。（1）弹簧压缩量一定要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，误差±2mm，压缩量过大增加端面比压，摩擦热量过多，造成密封面热变形和加速端面磨损，压缩量过小动静环端面比压不足，则不能密封。（2）安装动环密封圈的轴（或轴套）端面及安装静环密封圈的密封压盖（或壳体）的端面应倒角并修光，以免装配时碰伤动静环密封圈。

bing烯酸酯橡胶

bing烯酸酯橡胶的耐热耐油的综合性能非常良好，利用温度可高达180℃－200℃，普遍用于要求耐高温、耐热油的制品中。

bing烯酸酯橡胶被称作车用橡胶，是制造高温下利用的橡胶油封、O型圈、垫片和胶管的实用质料，108-50机械密封，是汽车工业中的紧张质料。

bing烯酸酯橡胶还具有许多其他的良好性能——耐臭氧、耐屈挠、耐日光老化、气密性良好、橡胶透明性及织物粘着性良好等。

bing烯酸酯橡胶的应用范畴相当普遍——海绵产品、深井勘探、电器工业中部门代替硅橡胶、胶粘剂方面。

控制腐蚀指通过密封系统对机械密封工作环境的腐蚀程度进行控制的功能。引入外来流体进行冲洗能达到这一目的。控制磨蚀指通过密封系统对机械密封因细小硬颗粒产生的磨蚀程度进行控制的功能。采用带有旋液分离器的自身介质冲洗或冲洗流体冲洗的方式能达到这一目的。

非金属环腐蚀(1)石墨环的腐蚀用树脂浸渍的不透性石墨环，它的腐蚀有三个原因：一是当端面过热，温度＞180℃时，浸渍的树脂要析离石墨环，使环耐磨性下降；二是浸渍的树脂若选择不当，山东机械密封，就会在介质中发生化学变化，也使耐磨性下降；三是树脂浸渍深度不够，当磨去浸渍层后，耐磨性下降。所以密封冷却系统的建立，选择耐蚀的浸渍树脂，采用高压浸渍，增加浸渍深度是非常必要的。(2)石墨环的氧化在氧化性的介质中，端面在干摩擦或冷却不良时，产生350-400℃的温度能使石墨环与氧发生反应，产生CO2气体，可使端面变粗糙，甚至po裂。非金属环在化学介质和应力的同时作用下，也会po裂。(3)聚四氟乙烯(F4)密封环的腐蚀F4填充如玻璃纤维、石墨粉、金属粉等以提高其耐温性、耐磨性。

若温度每升高10℃，材料的腐蚀率将增加l倍。温度升高，一般会降低密封流体的粘度，使润滑性变差。对于饱和蒸气压较高的密封愉体，108-53机械密封，更不希望在密封腔产生温升，甚至要求降温。再者，温度高于常温，隔离流体容易变质，108-60机械密封，缩短使用期。所以，密封系统须建立一个常温的工作环境。当然，常温下会结晶、凝固的密封流体不在此例。

改旋转型为静止结构。④辅助密封圈。只要缝隙足够小，所有材料都可能产生缝隙腐蚀。波纹管与轴套接触面宽且取消辅助密封圈，是一种好的密封。(3)维护与使用建立封液及冷却系统，并经常更换封液及冷却液，加强对端面冷却。检修与安装时，严禁敲击密封件，以防止局部相变而为腐蚀提供条件。密封件安装前，应严格地清洗干净一、密封端面的平面度怎样检测?平面度(也称平直度)是密封环很重要的一个质量指标，要求在0.0009mm以内，这样的数量级用普通的量具是无法测量的。既准确又迅速的方法是用光干涉法。它需要一个光学平晶和单色光源，一般用钠光灯。检侧时，将平晶放到被杜灼密封端面上，斜上方用钠光灯照射(图15）检查干涉条纹的数量。

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