现在越来越多的工矿企业都看到了焊接金属波纹管 机械密封的优良性能，同时也看到了弹簧式机械密封不可 避免的缺点，已经开始用波纹管结构取代弹簧结构，进行 从弹簧向波纹管的改制。下面结合我们在改制时遇到的实 际情况，提出几点应当注意的事项：（1）机械密封的使用工况条件工况条件是机械密封改制的基本依据，108-70机械密封，它包括：采用何种介质，介质的性质、温度和压力，泵轴的转速，和有无冷却冲洗装置等等。

在发电时，我们必须要在高速下使涡轮发电机旋转起来，也就是使蒸汽在涡轮形叶片间穿梭和膨胀。这些叶轮是连接在轴上的，而轴又与发电机相连接。驱动发电机所需的蒸汽是在热交换器也就是所谓的锅炉里产生的。而将水转换成蒸汽所需的热能是通过化石燃料的燃烧或过核反应来产生的。这两种方法都要用到大量的水。水正是通过不同工况条件下的泵进行输送的，这些泵的密封对整个发电站的正常运行是至关重要的。河里的水经过泵提取上来，存放到沉淀池中，去除里面所有的外来介质如碎石、砂砾等。然后再由泵输送到冷却塔，以弥补蒸发过程中水的流失。或者也可以使用海水，108-80机械密封，循环后再返回入海。当蒸汽通过涡轮时，经过冷凝成为锅炉用水的主要来源。因此，山东机械密封，蒸汽需要经过主冷凝器，然后通过河水/冷凝塔循环回路进行冷却。

安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，108-65机械密封，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；

密封间隙内的压力增加将保证即使在轴向载荷较大的情况下也将形成一个不被po坏的稳定气膜。’密封坝的作用是靠其节流效应来限制气体的泄漏量。气膜密封的弹簧力很小，主要目的是为了当密封不受压时确保密封面的闭合。选择气膜密封时，决定性的判断是动环上所开动压槽的几何形状。对于压缩机的某些操作点，如启动和停车时，一套串联密封在低速或无压操作的情况下，旋转的动压槽必须在密封面之间产生一个合适的压力。

控制温度指通过密封系统对机械密封工作环境的温度进行调节的功能。密封系统的冲洗、循环、热对流等工作方式都能达到这一目的。控制温度对于饱和蒸气压高和易结晶、凝固的密封介质特别重要。饱和蒸气压高的介质在密封腔接受机械密封的搅拌热和端面摩擦热，引起温度升高。

固体颗粒杂质引起的机械密封渗漏?如果固体颗粒进入密封端面，?将会划伤或加快密封端面的磨损，水垢和油污在轴(套)?表面的堆积速度超过摩擦副的磨损速度，?致使动环不能补偿磨耗位移，?硬对硬摩擦副的运转寿命要比硬对石墨摩擦副的长，?因为固体颗粒会嵌入石墨密封环的密封面内。对策:?在固体颗粒容易进入的位置应选用碳化钨对碳化钨摩擦副的机械密封。四、因其他问题引起的机械密封渗漏机械密封中还存在设计、选择、安装等不够合理的地方。(1)?弹簧压缩量一定要按规定进行，?不允许有过大或过小的现象，机械密封出现故障的机会较多，比例较大，常见的损坏形式可分为腐蚀损坏、热损坏和机械损坏三种，由于机械密封特殊的结构形式和千差万别的工作环境，其腐蚀形态也存在多样性的特点。

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