分类及特点
单流式机械过滤器的管道简单,运行平稳。过滤流速一般为4—50m/n,运行周期一般为8小时。双流式机械过滤器上下两端设有进水装置,中部设有出水装置。其优点是过滤水量较大,除污能力较高,108-30机械密封,运行周期长,一般为20小时,缺点是管道系统较为复杂,运行不太稳定,冲洗换料较为困难。
工作原理
机械过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下,使原液通过该介质,去除杂质,从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为:石英砂、煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等,用户可根据实际情况选择使用。
新材料和新技术以上介绍的密封垫圈还很不,深圳机械密封,况且密封技术正处于迅猛发展中。下面举例介绍几项新材料和新技术。(1)液体密封:随着高分子有机合成工业的迅猛发展,出现了液态密封胶,使用于静密封;这项新技术,通常叫做液体密封。液体密封的原理,是利用液态密封胶的粘附性、流动性和单分子膜效应(越薄的膜自然回复倾向越大),108-28机械密封,在适当压力下,使它象垫圈一样地起作用。所以对使用着的密封胶,也叫做液体垫圈。
机械密封件按泄漏的时间分为哪几种? 1、经常性泄漏:从安装运行或使用开始就发生的一种泄漏; 2、间歇性泄漏:运转或使用一段时间后才发生的泄漏,时漏时停; 3、突发性泄漏:突然产生的泄漏。 五、机械密封件按泄漏部位分为哪几种? 1、静密封泄漏:密封副间的泄漏,如法兰、卷口等结合面的泄漏; 2、动密封泄漏:密封副间的泄漏,如轴座间、填料间、动环与静环间等动密封的泄漏; 3、关闭件泄漏:关闭件(闸板、阀、柱塞等)与关闭座间的一种泄漏; 4、本体泄漏:壳体、管壁、阀体、船体、坝身等材料自身产生的一种泄漏;
机械密封件摩擦副材料碳化硅。碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数,很高的硬度,108-45机械密封,良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。碳化硅有热压碳化硅、常压烧结碳化硅和反应烧结碳化硅。硬质合金。硬质合金主要是碳化钨WC,分别有钴基碳化钨WC-Co、镍基碳化钨WC-Ni和钴-镍基碳化钨WC-Co-Ni。碳化钨的特点:硬度高,耐磨性好;机械强度高,抗弯性好;导热率较高而膨胀系数较小,密封面摩擦热容易导出;无钴硬质合金耐腐蚀性较好。
试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后,运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:(l)操作中,因抽空、气蚀、憋压等异常现象,引起较大的轴向力,使动、静环接触面分离;(2)对安装时机械密封压缩量过大,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤;
密封在轴上的相对位置?拆除密封过程中,我们要注意以下几点:1.垫片和磨合端面的状态?2.轴的情况和尺寸?3.机器的阻塞/密封气穴?4.装到轴上松还是紧?5.机器的腐蚀?6.机器里是否有密封碎片?7.在密封安装到轴上的位置是否有基准标记?8.密封部位的轴的相对硬度?拆除密封的时候,我们就要注意以下几点:1.在拆除过程中,必须十分的小心以避免有任何的损伤掩盖了原先导致密封失效的真实原因;3.在拆除部件时必须注意观察并作好记录,然后再拆卸下一个部;4.必须对观察到的故障进行分类,比如磨损,干转,密封环发出声音等。当发生宽磨损轨道,一般与动环的径向振动有关,它会加剧产生过度的端面磨损;磨损路径“偏离中央”,一般与静环/密封压盖的径向偏移有关,加剧端面上的不均匀压力负荷;一集装式密封首先是利用运输中的“集装箱”概念,产生了集装式密封。