补焊件要求
1. 焊接前必须将缺陷彻底清除,坡口面应修的平整圆滑,不得有尖角存在。
2. 根据铸钢件缺陷情况,对焊接区缺陷可采用铲挖、磨削,炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。
3. 焊接区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。
4. 在焊接的全过程中,铸钢件预热区的温度不得低于350°C。
5. 在条件允许的情况下,尽可能在水平位置施焊。
6. 补焊时,108-28机械密封,焊条不应做过大的横向摆动。
7. 铸钢件表面堆焊接时,焊道间的重叠量不得小于焊道宽度的1/3。焊肉饱满,焊接面无shao伤,裂纹和明显的结瘤。焊缝外观美观,无咬肉、加渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷;焊波均匀。
常见的渗漏现象机械密封件渗漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封件的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,108-45机械密封,现总结分析如下:1、周期性渗漏(1)泵转子轴向窜动量大,长沙机械密封,辅助密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。对策:在装配机械密封件时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅助密封与轴的过盈量应适中,在保证径向密封的同时,动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来)。
国产碳化钨硬质合金的物理—力学性机械密封件对辅助密封圈材料的要求:1)材料弹性好,特别是要求良好的复原性,变形要小;2)不受流体介质的侵蚀,而且在介质中的膨胀和收缩都不大;3)摩擦因数小和耐磨性好;4)使用温度范围要广,在高、低温下不粘着、不变硬、脆和失弹;5)要有适当的力学性能,如扯断强度及其延伸率、耐压等,在压力作用下无显着变形,有优良的抗撕裂性、耐磨性和耐压性等;
4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物,则需要清洁密封腔内的液体。在极端的情况下,可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。
5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触,因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用,以免对密封性能产生不利影响,这一点非常重要。
机械辅助密封材料机械密封件的辅助密封是保证密封可靠和延长使用寿命的重要零件。辅助密封包括动、静环的辅助密封圈。其作用是保证密封的轴与动环之间的静环座(压盖)与静环之间密封,108-43机械密封,补偿密封面的偏斜和振动;保证使动、静环端面紧密结合具有浮动性。
介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;(6)环境温度急剧变化;(7)工况频繁变化或调整;(8)突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
因而使摩擦系数变得特别低,所以端面摩擦所产生的热量少,结果降低了冷却水的用量(图中右上角所示为开循环槽的密封环)。(2)使用效果好的迷宫螺旋密封(见图中用的即格鲁别也夫的迷宫螺旋轮)。对于使用中的所有条件,包括从启动到快速闭合转数,都能造成较大的流量,对于冷却和润滑来讲,这样大的流量是足够的。为了克服管路、磁性过滤器和换热器的阻力,这种螺杆泵能产生足够富余的压力。(3)由于设置了导流器,使被冷却和被加快流速的水流到静、动环的外围热腔,而将摩擦面摩擦所产生的热量与可能存在的气泡和脏物一起带走。