动力密封

动力密封可分为背叶式密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠背叶片（或副叶轮）的离心力作用使轴封处的介质压力下降至常压或负压状态，使泵在使用过程中不泄漏。停车时离心力消失，背叶片（或副叶轮）的密封作用失效，这时靠停车密封装置起到密封作用。与背叶式（或副叶轮）配套的停车密封装置中较多地采用填料密封。填料密封有普通式和机械松紧式两种。普通式填料密封与一般的填料密封泵相似，要求轴封处保持微正压，以避免填料的干摩擦。机械松紧式填料密封采用配重，使泵在运行时填料松开，停车时填料压紧。

机械密封件安装、使用技术要领1）设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；2）设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；3）在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封件摩擦副破损而密封失效；4）安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；5）安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；

关于密封原理

想学习密封，就一定要先了解泄漏，泄漏的原理了解了，那相对应密封的机理也就有了。泄漏无外乎有三种——

一是穿漏，也就是密封面间隙间的泄漏

二是渗漏，也就是密封的流体通过密封件材料的毛细管的泄漏

三是扩散，是指在浓度差的作用下，密封介质通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。

关于密封方法

密封方法大致有这么几种——

1、尽量减少设置密封的部位

2、堵塞和隔离

3、引出或注入

4、增加泄漏阻力

5、在通道中增设做功元件

6、多种密封方法组合

有利于离心泵的安全稳定的工作，及延长离心泵的无故障工作时间。以下主要介绍离心泵机械密封件的安装拆卸及常见的故障原因分析。怎样才能正确的安装和拆卸水泵的机械密封件呢？一离心泵机械密封件的安装和拆卸1、安装之前要检查机械密封件元件及安装部位的零部件是否有损坏的情况2、动环和静环端面在装配离心泵机械密封件之前要涂抹机油，对于动环和静环的摩擦断面检查，不能有任何的碰撞3、要注意调整弹簧的压缩量，CDM120-4-2机械密封，不能太松或者太紧，注意消除偏差4、机械密封件的螺钉要注意用力均匀，避免发生紧固力不均匀容易导致损坏机械密封件。

新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，汕头机械密封，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量

其主要特点为:在波纹管固定端内圆处设置一橡胶0形圈，用两个分半环卡紧固定在轴上以弥补轴的不圆度，防止泄漏。波纹管具有良好的浮动性，CDM120-5-1机械密封，使两密封面始终保持贴合。为使密封不致在“干摩擦”条件下工作，密封端面外侧常安装开式贮液槽，液面高于密封端面。当操作温度大于50℃时，密封下部常设置冷却水套，以减少釜体传导给密封的热量。必要时，还可在夹套下部增设填料函，装填柔性石墨填料，以减小搅拌轴的偏摆，且能减轻釜内压力突然升高对机械密封的冲击。222型为径向双端面釜用密封，CDM120-4-1机械密封，也称为内、外双端面密封，其结构原理与轴向双端面相同，只是滑动端面与轴同心布置，轴向尺寸短小，结构非常紧凑，成套性好，便于运输和安装。

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