在焊接金属波纹管机械密封中密封环和波纹管制成 了一体，中间没有动密封圈，CDM120-1机械密封，浮动性由波纹管提供。波纹 管不但有较好的轴向浮动性，CDM120-2机械密封，而且在倾斜方向的浮动性也 很好，这样就保证了密封面可靠的贴合，显著地提高了密 封能力，同时也降低了安装技术要求。焊接金属波纹管机 械密封由于没有了动辅助密封圈，这样就较少了补偿机构 的摩擦阻力，改善了追随行，同时使用温度也不再受辅助密封圈的限制。实际使用证明，在轴易发生垂直度偏差的 地方采用波纹管密封后，效果都很好。

当密封部位的轴向位置受到限制时，采用这种型式的机械密封是很理想的。径向双端面的密封环构成了密封液腔，不需要设密封夹套，密封液处于内、外两个端面之间较小的空间内，同样起压力平衡、强化润滑冷却的效果。密封液由釜外的辅助系统提供，密封液压力高于釜内的压力，它既能密封釜内气体，又起到润滑摩擦副和带走密封摩擦热的作用。端面上的弹簧比压分别由两组静置式多弹簧所提供。要得到准确的弹簧比压，必须准确的控制弹簧压缩量。这个压缩量是通过安装定距卡子来实现的(密封安装后，在搅拌轴运转之前须先放松螺钉，将定距卡子转一个角度，使它不与旋转环接触，然后再拧紧螺钉，将卡子固定住)。高压时，内、外端面要采用平衡型结构。它的密封性能取决于补偿环的浮动性，因此要求弹簧在缓冲伸缩过程中不应有卡滞故障。电是人类不可获缺的一种商品，它驱动着我们的工业发展和家庭生活。

橡胶O形垫圈：断面形状是正圆，有一定的自紧作用，CDM85-6机械密封，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。

（3） 塑料平垫圈：塑料的特点是耐腐蚀性好，大部分塑料耐温性能不好。聚四氟乙烯为塑料之冠，不但耐腐蚀性能优异，而且耐温范围比较宽阔，可在-180℃～+200℃之内长期使用。

（4）聚四氟乙烯包垫圈：为了充分发挥聚四氟乙烯的优点，同时弥补它弹性较差的缺点，做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶的垫圈。这样，既同聚四氟乙烯平垫圈一样耐腐蚀，又有良好的弹性，增强密封效果，减小压紧力。其断面形状如图4-20所示。

机械密封件在工业方面发展及应用8.机械密封件冲洗方案及特点9.机械密封件典型失效原因分析10.常见的渗漏现象11.机械密封件正常运行及维护问题12.机械密封件摩擦副材料宝典13.机械密封件常用型号14.机械密封件安装更换视频连放（推荐）一、机械密封件概述机械密封件（端面密封）是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。

常见的机械密封件结构（Mechanical seal）是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键、精密部件，机械密封按泄漏的机理分类可分成渗透泄漏、界面泄漏和破坏性泄漏。东晟密封告诉您机械密封件泄漏所发生的部位是相当广泛的，几乎涉及所有的流体输送与储存的物体上，其泄漏形式、种类也是多样，下面详细介绍泄漏形式的种类。

一、机械密封件的机理泄漏可分为哪几种？

1、界面泄漏：在密封件(填料)表面和与其接触件的表面之间产生的一种泄漏；

2、渗透泄漏：介质通过密封件(填料)体毛细管渗透出来；

3、破坏性泄漏：密封件由于急剧磨损、变形、变质、失效等因素，郑州机械密封，使间隙增大而泄漏。

安装与停运a启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。b对于利用泵外封油系统的机械密封件，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。c热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

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