一般技术要求

1. 零件去除氧化皮。

2. 零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

3. 去除毛刺飞边。

热处理要求

1. 经调质处理，HRC50～55。

2. 零件进行高频淬火，CDM85-2机械密封，350～370℃回火，东方机械密封，HRC40～45。

3. 渗碳深度0.3mm。

4. 进行高温时效处理。

公差要求

1. 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

2. 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。

零件棱角

1. 未注圆角半径R5。

2. 未注倒角均为2×45°。

3. 锐角/尖角/锐边倒钝。

上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。上述几类密封的结构特点是：采用浅槽，且膜厚和流槽的深均属微米级，并采用润滑槽，径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。也可以说开槽密封是平面密封和开槽轴承的结合。其优点是泄漏量小（甚至无泄漏）、膜厚大，消除接触摩擦、功耗和发热量小。热流体动压密封技术它是利用各种形状较深的密封面流槽，造成局部热变形，以产生流体动力楔效应。这种具有流体动压承载能力的密封，称之为热流体动力楔密封。

现在越来越多的工矿企业都看到了焊接金属波纹管 机械密封的优良性能，同时也看到了弹簧式机械密封不可 避免的缺点，已经开始用波纹管结构取代弹簧结构，进行 从弹簧向波纹管的改制。下面结合我们在改制时遇到的实 际情况，提出几点应当注意的事项：（1）机械密封的使用工况条件工况条件是机械密封改制的基本依据，它包括：采用何种介质，介质的性质、温度和压力，CDM85-4-2机械密封，泵轴的转速，和有无冷却冲洗装置等等。

在发电时，我们必须要在高速下使涡轮发电机旋转起来，CDM85-5-2机械密封，也就是使蒸汽在涡轮形叶片间穿梭和膨胀。这些叶轮是连接在轴上的，而轴又与发电机相连接。驱动发电机所需的蒸汽是在热交换器也就是所谓的锅炉里产生的。而将水转换成蒸汽所需的热能是通过化石燃料的燃烧或过核反应来产生的。这两种方法都要用到大量的水。水正是通过不同工况条件下的泵进行输送的，这些泵的密封对整个发电站的正常运行是至关重要的。河里的水经过泵提取上来，存放到沉淀池中，去除里面所有的外来介质如碎石、砂砾等。然后再由泵输送到冷却塔，以弥补蒸发过程中水的流失。或者也可以使用海水，循环后再返回入海。当蒸汽通过涡轮时，经过冷凝成为锅炉用水的主要来源。因此，蒸汽需要经过主冷凝器，然后通过河水/冷凝塔循环回路进行冷却。

关于密封原理

想学习密封，就一定要先了解泄漏，泄漏的原理了解了，那相对应密封的机理也就有了。泄漏无外乎有三种——

一是穿漏，也就是密封面间隙间的泄漏

二是渗漏，也就是密封的流体通过密封件材料的毛细管的泄漏

三是扩散，是指在浓度差的作用下，密封介质通过间隙或材料的毛细管发生的物质传递。

关于密封方法

密封方法大致有这么几种——

1、尽量减少设置密封的部位

2、堵塞和隔离

3、引出或注入

4、增加泄漏阻力

5、在通道中增设做功元件

6、多种密封方法组合

有利于离心泵的安全稳定的工作，及延长离心泵的无故障工作时间。以下主要介绍离心泵机械密封件的安装拆卸及常见的故障原因分析。怎样才能正确的安装和拆卸水泵的机械密封件呢？一离心泵机械密封件的安装和拆卸1、安装之前要检查机械密封件元件及安装部位的零部件是否有损坏的情况2、动环和静环端面在装配离心泵机械密封件之前要涂抹机油，对于动环和静环的摩擦断面检查，不能有任何的碰撞3、要注意调整弹簧的压缩量，不能太松或者太紧，注意消除偏差4、机械密封件的螺钉要注意用力均匀，避免发生紧固力不均匀容易导致损坏机械密封件。

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