密封件作为密封配件之一，在工业生产行业中应用是为广泛，且用量之大。有些企业都会储备些常用的密封件以备不需之需。让人担心的事就是密封件保存环境，如何贮存密封件?如果密封件存储不好的话，就会造成密封件大量浪费。下面具体看一下密封件都有哪些贮存条件，才能更好地保存密封件。

　　橡胶密封件 液压密封件

　　一、避免高温

　　密封件的存放室温好在30℃以下，避免密封件产生高温老化；

　　二、避免空气、尘埃

　　密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水分或尘埃接触；

　　三、避免强光照射

　　密封件必须避开强光照射，CDM85-2-2机械密封，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封（填料密封等）影响因素有温度、介质、磨损、所承受压力等。

不平衡型单端面机械密封件不平衡型双端面机械密封件再来一张详细的介绍图！机械密封件结构图密封部位图密封介绍完了，CDM85-1机械密封，接下来看看密封失效都会在哪些地方发生。机械密封件的泄漏点基本上都表现在6处:①动、静环端面处;②静环与静环盒的辅助密封处;③静环压盖与离心泵泵体之间的密封处;④动环镶嵌结构配合处；⑤轴套与泵轴之间的密封处;⑥动环与轴套的辅助密封处;注：⑤和⑥只有在安装轴套时才存在。机械密封件三维剖面图机械密封件实物图顺便再给大家拓展一下金属波纹管机械密封件。

氟橡胶

1、氟橡胶（fluororubber）是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分zi弹性体。

氟橡胶的好处

在橡胶密封质猜中，其耐热性(总结温度大于400摄氏度)、 耐油性（多种燃油、液压油、润滑油、合成油）、耐溶剂、耐气候（耐别的线、耐臭氧、耐辐射）、耐化学介质性zui好，全部表腈橡胶、聚氨酯橡胶不能利用的高温周边环境下或特别事情液中，均可用氟橡胶作为密封件的所的质料，不自燃、不助燃、遇火有自熄性，具有良好的物理呆板性能，是全部合成橡胶中其综合力zui佳，俗称为“橡胶王”成为当代工业尤其是高技能范畴不行缺少和替代的根本质料之一。

氟橡胶的缺点

其加工工艺性能zui难掌握，代价较高，辉煌光耀为腈橡胶的20倍，耐寒性，耐水性较差，常温下弹性的较差，市场上已研制出耐寒性、耐水性提升的氟橡胶产品，别的另有耐心和耐药品性更优于平凡氟橡胶的FFKM，湖南机械密封，但是代价比氟橡胶高10倍之多。

机封正常运行和维护问题1、启动前的准备工作及注意事项a检查机械密封件，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。b机械密封件启动前进行静压试验，检查机械密封件是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。

试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（2）对安装时机械密封压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；

密封在轴上的相对位置？拆除密封过程中，我们要注意以下几点：1.垫片和磨合端面的状态？2.轴的情况和尺寸？3.机器的阻塞/密封气穴？4.装到轴上松还是紧？5.机器的腐蚀？6.机器里是否有密封碎片？7.在密封安装到轴上的位置是否有基准标记？8.密封部位的轴的相对硬度？拆除密封的时候，我们就要注意以下几点：1.在拆除过程中，必须十分的小心以避免有任何的损伤掩盖了原先导致密封失效的真实原因；3.在拆除部件时必须注意观察并作好记录，然后再拆卸下一个部；4.必须对观察到的故障进行分类，比如磨损，干转，密封环发出声音等。当发生宽磨损轨道，一般与动环的径向振动有关，它会加剧产生过度的端面磨损；磨损路径“偏离中央”，CDM85-3-2机械密封，一般与静环/密封压盖的径向偏移有关，加剧端面上的不均匀压力负荷；一集装式密封首先是利用运输中的“集装箱”概念，产生了集装式密封。

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