密封件作为密封配件之一，在工业生产行业中应用是为广泛，且用量之大。有些企业都会储备些常用的密封件以备不需之需。让人担心的事就是密封件保存环境，如何贮存密封件?如果密封件存储不好的话，就会造成密封件大量浪费。下面具体看一下密封件都有哪些贮存条件，才能更好地保存密封件。

　　橡胶密封件 液压密封件

　　一、避免高温

　　密封件的存放室温好在30℃以下，避免密封件产生高温老化；

　　二、避免空气、尘埃

　　密封件必须存放在密封包装内，避免和空气中的水分或尘埃接触；

　　三、避免强光照射

　　密封件必须避开强光照射，SLS250-315机封，避免密封件被空气中臭氧侵蚀或提早老化。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封（填料密封等）影响因素有温度、介质、磨损、所承受压力等。

不平衡型单端面机械密封件不平衡型双端面机械密封件再来一张详细的介绍图！机械密封件结构图密封部位图密封介绍完了，接下来看看密封失效都会在哪些地方发生。机械密封件的泄漏点基本上都表现在6处:①动、静环端面处;②静环与静环盒的辅助密封处;③静环压盖与离心泵泵体之间的密封处;④动环镶嵌结构配合处；⑤轴套与泵轴之间的密封处;⑥动环与轴套的辅助密封处;注：⑤和⑥只有在安装轴套时才存在。机械密封件三维剖面图机械密封件实物图顺便再给大家拓展一下金属波纹管机械密封件。

基体材质可选为2Cr13不锈铁、301不锈钢、304不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢、904L不锈钢、聚四氟乙烯等等；不同于釜用机械密封，泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和常压气体等；而釜用机械密封多用于密封高压气体或气液混合物，郑州机封，泄露对环境和生物会造成严重威胁。泵用机械密封属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是泵类机械的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。泵用机械密封种类繁多。型号各异，其维修也是很难辩别和判断。

密封端面粗糙度不同，承载面积差别很大。有人只将密封端面研磨后就安装使用，由表1可知，SLS100-200B机封，此时只有40%的承载面积，显然端面比压增加1.5倍。假如端面比压为0.4MPa实际上将达到1.0MPa。对碳化钨环和石墨配对的摩擦副，由于硬度和弹性的不同就有可能在碳化钨环表面的高点处，因局部压力过大而发热甚至裂纹，石墨环表面将磨出细微的环状沟纹。泵的振动和动静环的不同心，会加剧这种磨损。被磨损掉的石墨存在于密封端面之间，形成了磨粒磨损，使磨损变得更加剧烈，泄漏出来的介质含有石墨的颗粒而呈现黑色。很多密封安装后，开泵出现这种现象，其原因在于密封端面不光洁或不平。气膜密封与湿运转机械密封相似，也由静环和动环组成，其中:静环由弹簧加载，并靠O形圈辅助密封。端面材料可采用碳化硅、氮化硅、硬质合金或石墨。

由于水泵多为输送流体介质，具有水平安装、高转速、高压力、带固体颗粒、腐蚀性强等特点，所以泵用机械密封主体材质往往需要抵御固体颗粒的冲刷撞击、高转速带来的密封面高温磨蚀、高压力带来的密封参数不稳定、基体结构件被腐蚀等不利因素的影响，对机械密封密封材质要求较高，通常密封面摩擦副可选材质有镍基硬质合金、钴基硬质合金、无压烧结碳化硅、反应烧结碳化硅、浸金属石墨、聚四氟乙烯填充石墨、聚四氟乙烯填充玻璃纤维、三氧化二铝特殊陶瓷等等；

对压力不高的密封不能超过3个同心圆(按平面度0.0009mm控制)，否则密封端面泄漏量过大。在压力较高的平衡型密封中，SLS250-315A机封，可能将密封端面推开，因此，如出现同心圆状的条纹夕不要超过2个。平面度检验时务必经抛光后才能进行，否则，表面光洁度不够，条纹照射不出来，尤其对石墨环更是这样。此外，平晶和密封环端面要擦千净，不得有水分和灰尘，平晶要精心保管夕避免将面擦伤。为了保证检验的精度，还应对平晶定期校验。三、为什么对密封端面的粗糙度要求很高?密封端面越光洁，承载能力越大，尤其是端面比压大的密封更显得重要。

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