单弹簧机封和多弹簧机封
单弹簧机封,结构简单,弹簧可兼起传动作用,但端面比压不均匀,不适用于高速运转。
多弹簧机封,结构复杂,弹簧不能兼起传动作用,CDMF85-40机封,但端面比压均匀,CDMF85-50-2机封,适用于高速运转。
一般情况下,推荐选用多弹簧机封。
机械密封件正常运行和维护1、启动前的准备工作及注意事项(1)检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。(2)机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。
外冲洗特点:引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。应用:外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa,适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量,还需满足冲洗的需要,不会产生对密封件的冲蚀。为此,需控制密封腔的压力和冲洗的流速,一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;
泵用于吸程场合,应装有底阀,并且进口管路不应有过多弯道,同时不得有漏水,漏气现象。7、排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。8、安装后拨动泵轴,叶轮不应有摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。9、泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接安装。1、机组运至现场时,附带底座者已将水泵和电机校正,找平底座时可不必卸下水泵和电机,所以安装十分方便;2、将底座放在基础上,并在地脚螺钉附近垫楔形铁,湖北机封,将底座垫高20~40毫米,作校平后填充水泥浆之用;3、用水平仪检查底座的水平度,找平后用水泥浆填充底座,待水泥干涸后应再次检查水平度;
机械密封安装、使用技术要领1)设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;2)设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;3)在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦副破损而密封失效;4)安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;5)安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;
装配调整不当对于静密封来说,在装配式预紧力不够或预紧力不均匀,致使机器设备在工作状态下发生泄漏,对于动密封与机械密封,由于装配时调整不当致使设备运行时发生泄漏。3、介质、环境主要有工作介质的腐蚀、结垢、温度以及工作环境等,其中以温度的影响zui为显著,其对密封性能的影响是多方面的,高温介质黏度小,渗透性强,对密封件及密封面的腐蚀增强,另外由于温差的影响,密封件的膨胀不均匀,这都能照成密封不良而导致泄漏。4、密封件的材质性能及使用选择以及由于密封元件材质种类较多,CDMF85-60-2机封,应用环境选择不当,致使发生泄漏。5、机械密封轴封部位由于轴封部位金属腐蚀磨损后,导致机械密封泄露