从机械密封结构上怎样少汽蚀的危害?
抽空和汽蚀是工艺条件和介质性质(如介质饱和蒸汽压及轻组分含量等)决定的,任何密封结构都无法避免。有人认为采用静止式焊接金属波纹管式密封可以避免抽空和汽蚀的危害,这是不正确的。
迷宫式油喂料- 通过在转子的两端各装迷宫式密封的方法将氢气密封在发电机内。转子上的迷宫式油封上
喂了油,油是由一个抽吸的封闭回路输送到此的,其压力比氢气稍高出一些。
机械密封的冷却方式有几种?
冷却的目的就是降温,冷却可分为直接冷却和间接冷却两种方式。冲洗实质上是一种直接冷却。间接冷却是指冷却液不和摩擦副密封端面接触,过冷却水套等方法达到冷却的目的。间接冷却的方式有夹套冷却和换热器冷却。
外冲洗对减少汽蚀的破坏有何作用?
减少汽蚀的第二种方法是采用外冲洗(注入式冲洗)。1990年夏季,胜利炼油厂联合装置中的常减压和催化裂化因故处理量下降,引起两个车间的塔底泵、中段回流泵和液化气泵抽空,3天内6台(次)无外冲洗(其中3台有自冲洗)的泵发生了机械密封的失效
当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来并开始冷凝的时候,它被供应于闪蒸室,闪蒸室中的压力被下降,因此冷凝物能够蒸发。然后这水再供应给喂料加热器。当冷凝物的达到无法蒸发的温度时,加热器排水泵将其由闪蒸室中抽取出来,通过冷凝物
回返管道到达脱气器形成部分的锅炉给水。
装置内的冲洗液管线怎样设置?
对于高温油泵密封采用的注入式冲洗,都需要外加冲洗油系统。在炼油厂中大都采用蜡油做冲洗液。由于蜡油黏度高,常温下流动性差甚至凝固,因此冲洗油温度在100℃左右为宜。
密封失效原因中哪些属于使用不当?
在“间答193”的“密封失效原因统计”表33中属“介质本身”的原因占25.7%,就是说它们是介质及工作条件不好,直接属于使用方面的原因。例如介质腐蚀、介质中含有固定,颗粒、介质中有结晶析出、介质黏度太大,以及泵抽空等。此外,M3N-14机械密封,由于各种原因造成的泵振动过大之类的“泵的问题”和“安装问题”,实质上仍然是使用方面的原因。
有几个密封公司推荐既具有橡胶弹性又具有聚四氟乙烯耐蚀性能的材料kalrez,M3N-19机械密封,它是美国杜邦公司新近推
出的合成橡胶材料,已有Kalrez材料的0形圈系列产品.5公制密封件占大多数。从现有引进的机械密封套数可以看出,英制密封只占8%左右。另外从英国克兰密封公司的产品介绍中也可看出该公.司逐步向公制化过渡,莱芜机械密封,有的产品则是公、英制同时生产。6.推行IS03069-74密封腔尺寸标准。
冲洗液进入密封腔的方式有两种:单点冲洗和多点冲洗。单点冲洗:冲洗液由一个流出口冲洗密封,又可分为径向、轴向和切向三种方式。径向冲洗:密封流体沿径向垂直冲洗摩擦副,会产生局部温度变形,101-25机械密封,结构简单,是应用较多的一种方式。但冲洗量不可过大,以防止将石墨环冲出缺口转a)径向冲洗b)切向冲洗(C)轴向冲洗。