对密封进行故障分析时应当注意:不要道听途说，温球QM108-30机封，要亲自进行;不要怕丢面子，要尊重科学;不要带成见，要客观分析;不要先有结论，再去找证据。

准备必要的工具、量具、放大镜、光学平晶、马弗炉或烘箱等。

发电机里用的冷却剂是氢气。为了保持功效，氢气经过一个辅助冷气器，由冷凝物将其温度降下来。然后再供应给发电机。而吸收了热量的冷凝物被导入到脱气器喂料管路。（b）迷宫式给油 –氢气是通过转子两端的迷宫式密封被密封在

发电机里面。通过一个抽吸封闭回路供油给转子上的迷宫式油封时其压力比氢气稍微高一些。所有的水都含有杂质。

旋液分离器分离效率(带走固体颗粒的百分率)还取决于压差和颗粒粒度。随着旋液分离器的压差偏离设计压差(增加或降低)，分离效率一般会下降。随着粒度减小，分离效率也会降低。当机械杂质的密度低于或接近于介质密度时不能采用旋液分离器。

石墨环外边缘出现缺口，这是由于冲洗量过大，冲洗孔正对着石墨环，石墨环被冲蚀出现缺口。

石墨环外缘出现缺口冲洗结构和种类很多，这类缺陷发生在径向、单点冲洗中。因为没有控制冲洗量，从泵出口引出的DM15或DN20的管线，不加限流孔板，直接注入到了密封腔中。

泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。 泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。 泵的水力设计，株洲机封，借鉴了法国J〃S公司固液两相流泵的设计制造技术。

弹簧比压的大小要根据密封结构、工作条件、介质性质和载荷系数等综合考虑。弹簧比压大了，有利于密封端面的贴合，改善追随性，增强密封稳定性，若过大则摩擦热量大，功率消耗增加，磨损量大，使用寿命缩短。弹簧比压过小，泄漏量大，温球QM108-45机封，密封稳定性差。对内装内流式密封，弹簧比压在0.1~0.25MPa之间。

测量密封腔上的旋转件与静止件的定位距离Lk，悬臂泵通过测量轴承箱与泵盖之间装配接口。

核对密封装配图上的定位尺寸与实际测量的Lx尺寸是否相同。如果相差在±0.5mm内，则不必调整，如果相差在2m内，可增加动环、波纹管组件的密封垫片数量或增加压盖止口垫数量来调整。波纹管组件自由长度应比装配图中波纹管组件工作高度大4-~5mm。

一般悬臂泵的轴套采用键传动直接用叶轮压紧固定。

机械密封的特点如下:1.产品系列化、标准化，密封元

件通用性好，按外商产品样本说明，同一规格可以互换。2.品种、规格齐全，能满足现代工业要求.凡石油化工生产中需要的高温、高压、高速、低温、耐蚀和耐磨的机械密封都能供应，温球QM108-55机封，表2-3列举的是有关装置一部分使用特种机械密封的场所.3.结构多数采用平衡型，多弹簧，V形密封圈.例如，乙烯装置泵用机械密封平衡型占8

5.6%，多弹簧结构占82.8%，  V形密封圈占88.6 % .从泵用机械密封的密封端面布置来看.单端面占92%，双端面占 8% .双端面以背对背(back-to-back)组合为主

全冲洗是从泵出口引人密封介质，又从密封腔引出密封介质返回泵入口处进行循环冲洗。这种内冲洗又叫贯通冲洗。对于低沸点液体要求在密封腔内装底套控制并维持密封腔压力。叶轮局部循环冲洗是在密封腔内的密封环上做成或另外加上泵送环与外接换热器形成叶轮局部循环冲洗，如API682密封标准冲洗布置Plan23方案。这种方法常用于泵进、出口压差很小的场合，靠叶轮来产生液体循环所需的压差。

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