吸入管路应防止气体的存留:一且出现气体要能返回塔器,为此在进泵前需加一气体返塔的管线。从工艺操作上温度宜取下限,压力宜取上限塔底液面不可过低,温球QM108-50机封,泵的流量要适中,尽量减少压力和温度出现较大的变化。对入口压力是负压的备用泵入口阀门应关闭。但是,压力和温度的影响因素很多,时刻处于变化和调整的过程中,只能尽量减少这种变化。因此,单纯通过工艺操作避免抽空和汽蚀是不可能的。
有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器和油喂料加热器,其它的直接经过主冷凝器。水正如前面所说的那样受到冷却,通过冷凝抽气泵被输送到脱气器完成锅炉给水封闭系统。这个系统中的主
要流失是由排污(非溶解性固体的处理)和吹灰(用蒸汽清洁锅炉表面)造成的。
根据冲洗量的要求,在冲洗管路上加相应直径的限流孔板。介质虽然较清洁,考虑到开工初期系统杂质较多,在孔板的上游加过滤器。整个冲洗管路不用加阀门。如果介质温度稍高,在密封腔的夹套中可通以冷却水降低密封腔中的温度。如果介质温度高,可在冲洗管路上加冷却器。对于轻烃泵密封,在压盖上不用通冷却水,防止泄漏时结冰。如果是轻油泵在密封压盖上可以通冷却水。
从密封结构无法避免汽蚀的产生,但是可以减少汽蚀对密封的危害。首先应减少摩擦热的发生,温球QM108-35机封,热量出现后要让其及时散失。因此密封面的直径要尽量减小,宽度要尽量窄选择的材料要有较好的自润滑性,摩擦副组对的摩擦系数要小。为防止静环离位,应将浮动型静环改为固定型。
泥浆被输送到沉淀
池中,在沉淀池中泥浆的灰粉由悬浮状态变为沉淀,潮州机封,变干净了的水返回到储存槽。(d) 燃料油系统 –可以通过将油(3000-3500Sec)喷洒在锅炉里面辅助点火,使锅炉“启动”。油是由桶或驳船中被抽吸到低压的储存器中。然后经过油喂料加热器,温度升高,黏度降低。此后再被抽吸到锅炉的喷嘴,进行点火。
背冷有哪些作用?
背冷是指在机械密封的大气側密封端面处引入急冷液直接从静环的背面进行冷却。由于能够迅速冷却静环,冷却方式直接带走密封端面的热量,所以又称急冷。API682标准把急冷这种方式规定为密封标准冲洗布置Plan62方案。急冷可以用于加热和冷却。一般用在有毒、、易氧化、易聚合、或在干燥时会结晶的材料的密封上。
显然,离心泵的维修工作重点是抓好机械密封的维修。经过长期的实践,温球QM108-45机封,人们得出结论:流体机械的可靠性,主要取决于密封的可靠性。提高密封的可靠性,便可大大减少离心泵的故障率,延长设备使用寿命,提高设备的利用率,维修费用和生产成本均可下降有利于生产的长期运行,经济效益和社会效益都是显著的。
经过这一阶段的处理后的水既可以供应给备用给水槽可以在需要时通过脱气器支持锅炉喂料系统;又可以在断电后再启动前供应给锅炉。处理过的水首先供应给喂料
加热器,在那里水的温度提高。
如何选用压力控制系统?
可根据具体密封、介质性质和工作条件来选用压力控制系统
虹吸的封液系统。该系统利用密封腔的压力和虹吸封液罐的位差,保证双端面具有稳定压差。由于温差相应地有了密度差而造成热虹吸封液循环供给系统。为了产生良好的封液循环,封液罐内液位要比泵轴中心高出1~2m系统循环液体量为1.5~3L,储罐的容量通常为循环液体量的5倍。