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广东机封-温球QM108-50机封-天固密封

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统计表明,属于老化性故障的失效占10%~30%,而大量的则属于后种故障。因此,减少和避免事故性故障,温球QM108-40机封,对延长密封寿命和提高密封技术水平均具有很大的现实意义。

从2010年31家炼化企业现场高温油泵事故的数据分析看出,由于泵本体运行不稳定,如泵小流量操作引起泵体振动等原因,温球QM108-50机封,造成机械密封二次泄漏的事故占57%



搪玻璃釜搅拌轴上有搪瓷保护层,温球QM108-45机封,涂层厚度在0.8~2.0mm之间。由于涂层厚度很难均匀,经高温焙烧后轴的圆度偏差大,也影响表面粗糙度。这种密封结构正是根据上述情况设计的。其主要特点为:在

波纹管固定端内圆处设置一橡胶0形圈,用两个分半环卡紧固定在轴上以弥补轴的不圆度,防止泄漏。波纹管具有良好的浮动性,使两密封面始终保持贴合。



冲洗的压力怎样确定?

冲洗的压力要适当,压力太小了,冲洗液无法进入密封腔中。冲洗压力大,注入的冲洗量过大,浪费能量。如果是注入式冲洗,注入量过多,大量的密封液进入泵内,对生产不利。


静环安装到压盖中去后,还要用光学平晶检查密封端面的平面度。如发现变形,则用与之配对的动环研磨,注意此时不放任何研磨剂,保持清洁,直到沿圆周均匀接触为止清洗干净待装。也可直接用光学平晶检查装配后的静环端面。



量为 2530m3/h,转数n=100(低速启动操作)~5600r/min(快速闭合运行),周速 u=1~58.5m/s ,p1<2.0MPa   t=157℃运转33000h,泄漏量为1~1.2L/h 。迷宫螺旋密封与机械密封组合曾应用在广州石油化工厂中压热油泵上。在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷

宫螺旋密封,其封油压力从原来0.8~1.2MPa 下降为0.08~0.13MPa。jiang压效果甚为显著并延长了机械密封的使用寿命,达一年以上。此外,还有接触式密封与接触式密封组合的机械密封一填料密封组合密封。




为什么要选用机械密封温度控制系统?

温度控制系统是机械密封的主要辅助系统。机械密封的密封面摩擦和密封环的搅拌会不断产生热量需要排除掉,高温介质需要降低密封腔温度,才能保证密封正常工作。单纯依靠选用耐高温、导热性好的摩擦副材料和采用合理结构,往往达不到预期的效果,就必须配以适当的温度控制系统。


密封端面上的摩擦痕迹大于密封面的宽度是什么原因?

组成摩擦副的两个密封面宽度是不相等的。一般情况下,硬密封面较宽,软面较窄。经过一段时间的运转后,在硬密封面上有清晰的摩擦痕迹,可根据此痕迹的宽度判断故障的原因。造成密封端面上摩擦痕迹大于软环宽度的原因是

泵运转时振动较大,使动环运转中产生径向和轴向振摆,液膜厚度变化较大,有时密封面被推开,保亭机封,造成泄漏量增大。



降雨经过空气集中了少量的氧气,二氧化碳和其它工业排放物质。接触到地面的雨水溶解了更多的杂质,zui后当雨水融入河流时,便顺路携带了地面排水,街道排水,污水和工业废水。由于这样一个过程,在所谓的‘水’中含

有很多的污染物。



磁性过滤器:在内部设若干组磁性元件,其间用PTFE垫环隔开,可将杂质吸附在磁极周围。其结构复杂,需定期清扫。磁性过滤器使用要求:装配时磁环成对地吸在一起,每对之间用平垫隔开,垫圈隔开的磁环要互相排斥;只能用在机械杂质是磁性材料的场合。



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