石墨环内边缘磨损是什么原因?
这种情况多发生在高温泵的密封中。压盖有冷却水,冷却水大多为循环水(或新鲜水)。高温下冷却水结垢,将石墨环内边缘磨掉,同时动环和轴套之间也被水垢塞满失去补偿能力。
解决办法:将现用的冷却水改结垢水垢磨损静环用软化水或低压水蒸气。
使用高分子
材料制作叶轮。目前国际上常用的是高分子材料包覆叶轮,SZE100-400机械密封,具有非常好的耐磨耐腐蚀性。采用可调轴承座使轴向位置可调节,从而可调整因磨损而增加的间隙,减小间隙泄漏,保证泵在gao效率运行。或设置可更换的耐磨护板。轴封具有多种形式,填料密封,机械密封,副叶轮密封等。
对于载荷系数小于1.0的平衡型密封,密封端面有被推开的可能,稳定性较差。实际工作中不希望产生过多的热量,又要有足够的稳定性,权衡利弊,在内流内装式机械密封中,载荷系数在0.75~0.85较好。
石墨环表面呈均匀的环状沟纹,临高机械密封,这是机械密封常见的失效形式。与其组合的动环硬度较低时,例如在1Cr13表面堆焊索尔玛依特硬质合金时,表面也出现沟纹。原因如下。密封面间出现汽化,有的介质工作温度较高,摩擦产生的热量很容易使密封面间的液体汽化;也有的在高温下采用了浸渍合成树脂的石墨
当吸收塔内Cl 离子富集超过20000mg/L 时,在低pH 值条件下将产生强烈的腐蚀性。3汽蚀性在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际
上,离心循环泵输送的浆被为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。
实际工作中,由于影响因素很多,SZE100-315机械密封,干或半干摩擦时有发生。纵观上述几种摩擦状态,是不以人的意志为转移的客观存在。它们不是孤立的,而是在某种条件下可以互相转化的。实际工作中以混合摩擦状态居多数,对于压力较高和速度较低的机械密封(如搅拌釜中),当制造精度和安装水平较高时,则多数呈现边界摩擦。
在采用镶嵌式动环时,碳化环松脱。处理办法:将传动座由顶丝传动改为键传动,或其他可
靠的传动方式;为解决安装失误的问题,可采用事先组装好的集装式密封;采用热膨胀系数小的材料制造环座,并适当加大镶装的过盈值。
应用比较广泛的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液,SZE100-450机械密封,使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应,
浆液中的钙同烟气中的SO2反应,生成石膏,同时去除烟气中的其他污染物,如粉尘、HF、SO3等。为此,应在塔外安装大型循环泵,向塔内循环供给石灰石浆液。
具备一定的条件才会出现边界摩擦。1)两个密封端面是平行的,在外径边两者不平行度之和不大于0.06m/cm;2)在某一具体的表面粗糙度下,端面比压和介质压力之比达到一定程度,使缝隙中不能形成液膜压力;3)端面比压p。>65Nem2。这三条必须同时满足,才能出现边界摩擦。