正在运转的泵由于叶轮内的低压区气体汽化或气体逸出，流至高压区时又产生凝聚，这种迅速进行的汽化一凝聚现象称为汽蚀(不能叫抽空)。其特点是运转中产生激烈的水力冲击，表现在性能上是出口压力有较大幅度的激烈波动，泵振动加大，能产生抱轴和断轴之类的恶xing事故，对密封也有损坏，SZE80-250机械密封，其程度视汽蚀能量和持续时间而不同。密封腔中摩擦副处的介质温度较高，其中的轻组分首先汽化，流至低温区又凝聚。

钻孔泵用于将水从钻孔中

提取上来抽吸到储存槽中。然后输送到水处理工厂进行软化处理。通过这道程序，水中所有的矿物含量都被去除干净，防止水在锅炉里随着温度的升高形成污垢和可能出现沉淀。

高温油泵用什么流体做冲洗液较好?为什么?

高温油泵为典型的是常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵、催化裂化装置中的油浆泵等。它们的共同特点是温度高达360~370℃，介质中含有杂质，黏度较高，是炼油厂中机泵维修工作的难题之一。

具备产生汽蚀的条件，出现激烈的水力冲击，带动密封做迅速的轴向运动，可使动静环及辅助密封圈等零件严重地损失，密封性遭到破坏。从现在开始应当把“抽空”和“汽蚀”这两个概念区分开抽空是泵内存有气体和液体，泵不能工作，流量和压力趋于零，刚启动的泵也可能发生，表现在机械密封上出现干或半干摩擦。

从水处理工厂中出来的水被供应给储备供应槽和脱气器。储备供应槽用于在刚开始时向锅炉冲注冷水，比如在断电后，或者在必要的时候为脱气器“弥补”流失的水

。脱气器使得已去除矿物质的水的温度升高，因此赶走了溶解其中的所有氧气和其它气体；这样防止了suan在锅炉给水中的形成。

为改变机械密封的工作环境经常用注入式冲洗。用什么流体进行冲洗呢?有的单位用轻柴油做冲洗流体。在炼油厂中虽然很容易得到，其他性能也较好，但是，它毕竟是个产品，再和上述重油混合，在经济上是划不来的。更主要的是容易引起泵的抽空。

除了腐蚀和密封本身性能欠佳外，其他大部分密封失效都直接或间接与泵抽空有关。因此我们可以说，高温油泵的密封故障主要是由抽空引起的。所谓抽空失效，就是泵内因汽穴(或空化)产生激烈的水力冲击，带动密封轴向振荡而导致密封破坏的现象。

222型为径向双端面釜用密封，也称为内、外双端面密封，其结构原理与轴向双端面相同，只是滑动端面与轴同心布置，轴向尺寸短小，SZE80-160机械密封，结构非常紧凑，成套性好，邵阳机械密封，便于运输和安装。当密封部位的轴向位置受到限

制时，采用这种型式的机械密封是很理想的。径向双端面的密封环构成了密封液腔，不需要设密封夹套，SZE50-450机械密封，密封液处于内、外两个端面之间较小的空间内，同样起压力平衡、强化润滑冷却的效果。

对注入式冲洗而言。对于采用限流孔板的自冲洗，孔板前的压力为泵出口压力，孔板后的压力为密封腔中的压力。因此，不再另行规定。

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