1)采用适量的冲洗和冷却等措施,降低密封面的温度;
2)选用平衡型密封,降低m值,改善密封端面的润滑状况
3)选用导热系数高的硬质材料制造密封环,例如碳化钨和碳化硅等;
4)减少抽空和汽蚀。
转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现陡降,当入口气体达20% ~ 30% 时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)
极限小于5% 。因为 石灰石浆液中含有氯离子(20000~60000)X10-6,pH值4.5~7之间,浓度20%~35%之间,zui高达60%。脱硫泵的过流部件
载荷系数怎样影响密封性?
密封结构和种类不同,载荷系数的计算公式也不同,这在第三章中已讨论过,不再重复。
载荷系数对机械密封的密封性、使用寿命和可靠性等有很大影响。从密封性角度考虑希望载荷系数大一些,可得到较高的比压,密封的稳定性和可靠性都较好。但是载荷系数大产生的摩擦热多,如不能及时散去,使密封端面温度过高,当达到介质汽化温度时,将发生汽化,SZE25-200机械密封,液膜破坏,磨损加大,使用寿命短。尤其是在压力较高的工作条件下,采用载荷系数大于或等于1.0的非平衡型密封是不允许的。
一种热流体动力楔机械密封与迷宫螺旋密封组合的组合密封。这种密封的特点是:(1)在摩擦副的摩擦表面上开有流体动压循环槽,因而使摩擦系数变得特别低,SZA400-560机械密封,所以端面摩擦所产生的热量少,结果降低了冷却水的用量(图中右上角所示为开循环槽的密封环)。(2)使用效果好的迷宫螺旋密封(见图中用的即格鲁别也夫的迷宫螺旋轮)
。
安装密封前要做好哪些准备工作?
现以泵用B104型机械密封为例,说明具体的安装方法。
1)检查密封的型号及各零件的材料,测量密封端面的内外径和轴套直径,计算载荷系数,核对这些是否满足工作条件的要求。如有不符合要求时,不可草率应付,定要认真处理。
2)检查泵的安装是否达到质量标准。
3)检査各零件的尺寸和表面质量,应达到表37规定的数值。
4)如果用弹簧传递扭矩(如103型),还要检查弹簧的旋向,应与轴的旋转方向一致,娄底机械密封,工作状态下旋紧,而不是旋松弹簧。
机械密封辅助系统有哪些作用?如何选用?
机械密封辅助系统主要是为主、副密封提供良好的周围环境和保证主密封在工作条件下工作,使整个密封系统做到零逸出,保证密封的工作可靠性和延长密封寿命为设计和生产装置长周期连续、安全和可靠地运行提供保证。
故障统计是故障分析的内容之一。它是定期(比如一年)对一个或几个生产装置记录的机械密封失效进行分类统计。可按失效现象、失效原因、使用的介质和密封制造厂等进行分类。从中得到各种介质的密封寿命,还可发现各种失效现象和失效原因所占的比重。这样就向人们揭示了某一个时期机械密封存在的问题和技术水平。用事实和数字为今后机械密封的发展指明了方向。
随
着蒸汽开始冷却,就绕着再加热器循环,然后重新被导入到涡轮的中间部分,随后直接到达低压区域。有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器。其余的径直经过主冷凝器。
双端面密封循环集中供液系统。该系统可由流量调节控制器控制不同机泵的需要。如API682密封标准冲洗布置Plan54方案。