外冲洗的催化分馏塔底泵(油浆泵)和常压塔底泵(共5台)，虽然也出现了泵抽空，但由于有外冲洗存在，密封仍没有失效。这一事实告诉我们①泵内的汽蚀和抽空对密封的损坏固然严重，但这是可以避免的;②外冲洗是解决汽蚀和抽空对密封危害的有效措施。

发电机用氢气作为冷却剂。为了维持氢气的功效，需要经过一个由冷凝物进行降温的辅助冷却器，然后氢气再返回供应给发电机。吸收了热能的冷凝物被输送到脱气器喂料管道。

当泵在备用状态停运时，SZA250-560机械密封，或开过程中，为防止冲洗油在管路中凝固，需设置循环线阀门A和B。开工时，泵尚没启动，先打开冲洗线路上的阀门A，使冲洗油循环，SZA250-500机械密封，待泵投人运转后冲洗油进入泵中，可关小阀门A。如果一台泵备用，湛江机械密封，冲洗油也停用，可将进泵的阀门关闭，将循环阀A或B打开。

具备产生汽蚀的条件，出现激烈的水力冲击，带动密封做迅速的轴向运动，可使动静环及辅助密封圈等零件严重地损失，密封性遭到破坏。从现在开始应当把“抽空”和“汽蚀”这两个概念区分开抽空是泵内存有气体和液体，泵不能工作，流量和压力趋于零，刚启动的泵也可能发生，表现在机械密封上出现干或半干摩擦。

从水处理工厂中出来的水被供应给储备供应槽和脱气器。储备供应槽用于在刚开始时向锅炉冲注冷水，比如在断电后，或者在必要的时候为脱气器“弥补”流失的水

。脱气器使得已去除矿物质的水的温度升高，因此赶走了溶解其中的所有氧气和其它气体；这样防止了suan在锅炉给水中的形成。

为改变机械密封的工作环境经常用注入式冲洗。用什么流体进行冲洗呢?有的单位用轻柴油做冲洗流体。在炼油厂中虽然很容易得到，其他性能也较好，SZA200-630机械密封，但是，它毕竟是个产品，再和上述重油混合，在经济上是划不来的。更主要的是容易引起泵的抽空。

故障统计是故障分析的内容之一。它是定期(比如一年)对一个或几个生产装置记录的机械密封失效进行分类统计。可按失效现象、失效原因、使用的介质和密封制造厂等进行分类。从中得到各种介质的密封寿命，还可发现各种失效现象和失效原因所占的比重。这样就向人们揭示了某一个时期机械密封存在的问题和技术水平。用事实和数字为今后机械密封的发展指明了方向。

随

着蒸汽开始冷却，就绕着再加热器循环，然后重新被导入到涡轮的中间部分，随后直接到达低压区域。有少量的低压蒸汽供应给喂料加热器。其余的径直经过主冷凝器。

双端面密封循环集中供液系统。该系统可由流量调节控制器控制不同机泵的需要。如API682密封标准冲洗布置Plan54方案。

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