将轴套及动环组件、带静环的压盖等零件套到轴上,两端轴承安装就位,此时转子已处于工作位置,SZA250-500机械密封,方可安装丙端的机构密封,旋紧压盖螺丝前要校核兩端密封的压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级离心泵,即便是两端轴承固定,转子仍不能定位,必须将转子向入口端串动,使平衡盘工作面接触,才能校核密封压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级高温泵,确定密封压缩量时,入口端的密封压缩量不可过大,要考虑升温期间转子和泵体的温差,转子向入口端的热伸长量。
碟形弹簧用于yi醛装置.这种短形结构弹簧,使密封更加紧凑.碟形弹簧材料用Hastelloy C4合金(相当于DIN材料号2.4610)和GrNiMo不锈钢材料.(5)波纹管材料有Inconel}铬镍铁洽金、F聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(Iiypalon)和丁睛橡胶.金属波纹管采用焊接结
构,(6) V形密封圈采用聚四氟乙烯材料,典型牌号是泰fu隆(Teflon). O形密封圈采用丁睛橡胶(NBR)和氟橡胶(Viton},有的密封公司为了提高耐蚀性能,建议用橡胶圈外包覆聚四氟乙烯的0形圈。
注入式冲洗用在什么场合?
注入式冲洗(API682密封标准冲洗布置Plan32方案)是利用外来冲洗液注入密封腔内进行冲洗,密封工作的环境温度得到有效控制。主要应用在高温、腐蚀性强和含固体颗粒的液体。炼油厂常用蜡油和柴油做冲洗液,揭阳机械密封,冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.05~0.1MPa。注入式冲洗应用于API682:2004中规定的三种密封布置方式(1、2、3)
振动原因不同振动频率也不同,SZA250-400机械密封,绝大部分泵振动频率等于工作转速,而振动幅度差别很大,泵轴承箱振动值必须达到《石油化工旋转机械振动标准》(SHS01003-2004)B区以上规定的标准。振动可分解为
个方向,SZA250-560机械密封,即垂直、水平和轴向,其中以轴向振动对密封的危害zui大。
用
于压力不高、介质无腐蚀性和毒性的场合。这种密封是外装式,由常压的冷却液润滑密封滑动端面和部分降低密封元件温度。205, 206, 207型均为顶部插入式搅拌反应釜用双端面小弹簧型机械密封。
冲洗量是怎样确定的?
理论上讲冲洗量是按密封装置的热平衡原理计算确定产生的热量中有摩擦副的摩擦热、密封旋转产生的搅拌热泵内流体传到密封处的热量等。散失热量的方式有压盖急冷、密封腔夹套冷却和自然冷却。产生的热量减去散失的热量,两者的差值应是冲洗带走的热量。该计算麻烦,有很多数据是选的,计算的结果没有多大的意义。根据长期的实践和经验,冲洗量在3~30L/min,可根据密封规格(直径)和介质的种类选。
在采用镶嵌式动环时,碳化环松脱。处理办法:将传动座由顶丝传动改为键传动,或其他可
靠的传动方式;为解决安装失误的问题,可采用事先组装好的集装式密封;采用热膨胀系数小的材料制造环座,并适当加大镶装的过盈值。
应用比较广泛的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液,使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应,
浆液中的钙同烟气中的SO2反应,生成石膏,同时去除烟气中的其他污染物,如粉尘、HF、SO3等。为此,应在塔外安装大型循环泵,向塔内循环供给石灰石浆液。
具备一定的条件才会出现边界摩擦。1)两个密封端面是平行的,在外径边两者不平行度之和不大于0.06m/cm;2)在某一具体的表面粗糙度下,端面比压和介质压力之比达到一定程度,使缝隙中不能形成液膜压力;3)端面比压p。>65Nem2。这三条必须同时满足,才能出现边界摩擦。