由于此时接触面积扩大，同时

弹簧力减小，端面比压则大大

减小，泄漏量增大。当石墨环环承台被磨掉磨损到弹簧不能补偿时密封性丧失。这种情况多发生在丁烯等润滑性较差的介质中，密封腔压力为0.4~0.5MPa，采用非平衡型密封，且没有冲洗和冷却水。

由于是脱硫装臵中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，NK250-350机械密封，循环泵

应具有较高的效率。

弹簧比压对密封性有何影响?

弹簧比压是促使密封端面贴合的重要因素。当泵在停车与启动时压力较低，或密封腔中正常工作的压力低，或工作中压力出现较大的波动时，弹簧比压就成为端面比压的主要组成部分。

为什么要开展对机械密封的故障分析?

国内外的统计表明，机械密封故障占离心泵故障的50%~70%。机械密封故障中老化性故障仅占总数的10%30%，绝大部分故障属事故性故障。事故性故障是我们分析研究故障的对象。事故性故障是指一个或几个密封零件没达到预计的使用寿命便丧失了功能，泄漏量超过了允许值。需经维修处理，密封性能得到恢复。

he电站的液体系统基本可以分成三个部分：净化水系统——原水系统——辅助系统水处理系统刚开始是由周边城镇供水

干线或钻孔供应的。在被输送到水软化工厂之前这些水被放在储存槽中。在这个处理工厂中，水中的矿物含量被去除干净，NK200-500机械密封，这样可以防止随着温度的升高水在锅炉中沉积成污垢。

高温油泵的机械密封背冷要采用除盐水或压力不大于0.3MPa的蒸汽，严禁使用循环水或新鲜水对机械密封进行冷却。急冷液的流量，一般可根据轴径大小来考虑:当轴径小于100mm时，流量为0.2~2L/min;当轴径d大于100mm时，NK250-400机械密封，流量为0.5~3L/min。进、出口温度差应控制在3~5℃为宜。急冷液通过机封后要通过排液系统进行收集，保证设备周围的环境保洁。

机械密封的安装步骤如何?

以金属波纹管机械密封为例，说明具体的安装步骤。

1)将密封动环加密封垫装到轴套上，波纹管组件(静环)加密封垫装到压盖的内侧，折流套从压盖的另一侧插入。

2)将轴套装入压盖内的折流套中，动、静环端面合到起。将水封安装到密封压盖上。

3)将轴套传动件、轴封、压盖止口垫等件装到密封的相应位置上，如果是集装式密封，需要把限位板安装到位固定。

一般泵用机械密封的选定以与泵厂产品配套为主.日本茬原泵厂主要选用日本比拉公司(Nippon Pillar Packing Co. Ltd.)和日本油封公司的子公司Eagl。公司的机械密封，西德KSB泵厂选用英国克兰公司和西德布格曼公司的产品。对于强腐蚀介质的泵用机械密封，则采用

Wernert、日本Eagl。和英国充兰公司等波纹管型机械密封.第二节国外机械密封特点扬子石油化工公司引进的泵和釜类设备涉及日本、’美国、英国、法国、西德、荷兰和瑞士等国家，设备所用的机械密封以日本、美国、英国和西德等国大型的密封公司产品为主，

自冲洗有几种?

按压差的种类可分两种，一种是利用泵本身的压差实现冲洗，另一种是在密封腔中通过升压装置，使密封流体循环，多用在带有冷却的自冲洗中。冲洗实质上是直接冷却的办法，自冲洗有:正冲洗、反冲洗、全冲洗及综合冲洗。正冲洗是利用泵出口的液体作为冲洗液来冲洗密封腔，这是的冲洗方法，三门峡机械密封，如AP1682密封标准冲洗布置Plan11方案。为了控制冲洗量，要求密封腔设有底套、管路上装孔板。反冲洗是从密封腔引出密封介质返回泵入口处，利用密封介质自身循环冲洗密封腔，如AP1682密封标准冲洗布置 Plani3方案。常用于密封腔压力与排出压力差的场合下。

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