怎样进行故障分析?
进行故障分析的人必须热爱本职工作,勤勤恳恳,坚持数年如一日,以高度的责任心,默默无闻地工作。必须深入现场亲自开展对密封的故障分析,将密封的故障分析和机泵维修工作结合起来,不能将两者割裂开,单纯地进行故障分析不会收到好的效果。
当冷凝物到达无法再蒸发的温度时,被加热器排水泵抽离闪蒸室,流经冷凝回返管道,返回脱气器形成部分的锅炉喂料水。处理水系统也供应给 P.V.冷却系统(压力容器),通过管道系统对反应釜结构进行冷却。
固体杂质沉积在动、静环辅助密封处会影响密封环的浮动性,出现“密封搁住”现象;沉积在弹簧处则出现失弹现象。因此,必须设法清除密封介质中的杂质。
有人认为摩擦痕迹窄了,密封面积减小了,比压増大,似乎不应该漏。事实恰好相反,当内缘接触时,密封的缝隙呈现收敛形状,襄阳机械密封,破坏了密封面的平行,液膜压力大大増加,将密封面推开,泄漏量增大。
首先将密封环放在平晶下检查平面度,符合标准再安装使用,对不符合要求的查明原因。出现这种缺陷大多是由于研磨密封环的平板(台)不平造成的。必须定期对平板进行修理,保证平板的平面度,只有这样,才能有合格的密封环。
经过这个处理的水可以供应给锅炉喂料/冷凝系统以弥补流失的水量。阳离子交换剂通过硫suan得以再生。市场上提供的硫suan的纯度为 96%,然后用文氏管进行稀释后就可以用了。加入到交换器所需的浓度为 2%。
什么是混合摩擦?泄漏量怎样?
增加密封的闭合力,密封端面之间的缝隙比流体摩擦状态减小,使两表面的高点接触,其间仍存在局部中断的液膜,液膜厚度h。和缝隙高度ん处于同一个数量级。载荷由液体压力和固体表面的“高点”共同承担。因此,存在着磨损,但很轻微。表面摩擦和磨损性能同时取决于介质性质和摩擦副材料,泄漏量不多。
在此基础上才能进行机械密封的定位工作。这时将装有静环的压盖先装到泵上,NK150-315机械密封,转子定位后在轴上做一标记[图130(a)中A点],标出压盖背面在轴上的位置,并量出包括静环的压盖厚度l1;测量出包括弹簧的动环组件自由高度。如果泵原来配备有机械密封,安装工作从拆卸时就要做好准备,拆卸前先刻出A点的标记,同时校核原密封传动座的安装位置是否正确。
精对苯二
jiasuan装置,NK150-500机械密封,其搅拌器全部采用机械密封.至于各装置如何选定机械密封的制造厂商,则随设备厂、承包商而定,当然还涉及商务问题.从现有资料可知,各装置所用的高速泵,它是美国Sundstrand公司的专利产品,该公司在日本的代理商是日机装泵厂何ikkisoCo. Ltd.),在西德的代理商是HOV公司,而高速泵
的机械密封采用美国克兰公司(crane Packing Co.),只有聚bing烯装置的高速泵共用美国克兰公司和美国Borg Warner公司的机械密封,釜搅拌器的机械密封采用日本炭研精工(Tanken Seiko Co. Ltd.), Shinko-Pfaudler和西德EKATO公司的产品(辅助系统采
用英国克兰公司产品)。
冲洗的目的是什么?
API682标准定义冲洗是在密封腔的过程流体侧靠近密封端面附近引入流体以冷却和润滑密封端面的方法。冲洗是一种控制温度、延长机械密封寿命的有效措施。机槭密封的摩擦副及辅助密封元件的温度在工作条件下不能超过其耐热限。为了保证机械密封正常工作,单纯靠选用耐高温材料、导热性好的摩擦副材料和合理的结构也不一定会带来预期的效果。何况对于润滑性差和易挥发的液体来说还会出现液膜气化等问题,不得不采取冲洗措施。
冲洗的目的在于带走热量、降低密封腔温度,防止液膜汽化,改善润滑条件,防止干运转、杂质集积和气囊形成。