密封面上没有摩擦痕迹是什么原因?

有时密封面上没有摩擦痕迹，NK125-400机械密封，其原因是:

1)传动装置和轴(套)打滑。有的传动座用顶丝固定在轴上，这种传动方式常温下尚可使用，对热油泵在温度和离心力的作用下顶丝松动，传动失效。

2)静环与动环没接触，属于安装失误。

目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫 ，  这种脱硫方法工艺简单，所以比较普遍.湿法烟气脱硫，烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应，吸收剂可以使用氨液或亚硫suan钠等材料。

泄漏量与介质黏度和密封端面宽度均无关，与缝隙高度(粗糙度)成正比。此外还引入了缝隙系数S，它主要是滑动速度和泄漏方向的函数。

出现边界摩擦的条件是什么?

边界摩擦有何特点?边界摩擦是一种客观存在。经过大量的试验和研究人们渐渐了解到，边界摩擦只有在低速和高比压下才有可能出现。前苏联学者格鲁别夫认为:摩擦副的相对滑动速度高于5m/s，其间的单位压力小于0.98MPa(10kgi/cm2)不会出现边界摩擦。

对密封进行故障分析时应当注意:不要道听途说，要亲自进行;不要怕丢面子，要尊重科学;不要带成见，要客观分析;不要先有结论，再去找证据。

准备必要的工具、量具、放大镜、光学平晶、马弗炉或烘箱等。

发电机里用的冷却剂是氢气。为了保持功效，NK125-500机械密封，氢气经过一个辅助冷气器，由冷凝物将其温度降下来。然后再供应给发电机。而吸收了热量的冷凝物被导入到脱气器喂料管路。（b）迷宫式给油 –氢气是通过转子两端的迷宫式密封被密封在

发电机里面。通过一个抽吸封闭回路供油给转子上的迷宫式油封时其压力比氢气稍微高一些。所有的水都含有杂质。

旋液分离器分离效率(带走固体颗粒的百分率)还取决于压差和颗粒粒度。随着旋液分离器的压差偏离设计压差(增加或降低)，分离效率一般会下降。随着粒度减小，分离效率也会降低。当机械杂质的密度低于或接近于介质密度时不能采用旋液分离器。

外冲洗对减少汽蚀的破坏有何作用?

减少汽蚀的第二种方法是采用外冲洗(注入式冲洗)。1990年夏季，胜利炼油厂联合装置中的常减压和催化裂化因故处理量下降，引起两个车间的塔底泵、中段回流泵和液化气泵抽空，3天内6台(次)无外冲洗(其中3台有自冲洗)的泵发生了机械密封的失效

当蒸汽完成任务后在喂料加热器的加热端冷却下来并开始冷凝的时候，它被供应于闪蒸室，闪蒸室中的压力被下降，湖北机械密封，因此冷凝物能够蒸发。然后这水再供应给喂料加热器。当冷凝物的达到无法蒸发的温度时，加热器排水泵将其由闪蒸室中抽取出来，NK125-250机械密封，通过冷凝物

回返管道到达脱气器形成部分的锅炉给水。

装置内的冲洗液管线怎样设置?

对于高温油泵密封采用的注入式冲洗，都需要外加冲洗油系统。在炼油厂中大都采用蜡油做冲洗液。由于蜡油黏度高，常温下流动性差甚至凝固，因此冲洗油温度在100℃左右为宜。

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