具备产生汽蚀的条件，出现激烈的水力冲击，带动密封做迅速的轴向运动，可使动静环及辅助密封圈等零件严重地损失，湖北机械密封，密封性遭到破坏。从现在开始应当把“抽空”和“汽蚀”这两个概念区分开抽空是泵内存有气体和液体，泵不能工作，流量和压力趋于零，刚启动的泵也可能发生，表现在机械密封上出现干或半干摩擦。

从水处理工厂中出来的水被供应给储备供应槽和脱气器。储备供应槽用于在刚开始时向锅炉冲注冷水，NK125-200机械密封，比如在断电后，或者在必要的时候为脱气器“弥补”流失的水

。脱气器使得已去除矿物质的水的温度升高，因此赶走了溶解其中的所有氧气和其它气体；这样防止了suan在锅炉给水中的形成。

为改变机械密封的工作环境经常用注入式冲洗。用什么流体进行冲洗呢?有的单位用轻柴油做冲洗流体。在炼油厂中虽然很容易得到，其他性能也较好，但是，它毕竟是个产品，再和上述重油混合，NK100-200机械密封，在经济上是划不来的。更主要的是容易引起泵的抽空。

为了避免冲蚀石墨环，径向、单点冲洗进入密封腔的液流速度不要高于3m/s。根据冲洗量和该速度确定冲洗孔的直径，但孔径不小于5m。根据进人密封腔冲洗液流速zui高3m/A的要求，不同的冲洗孔径zui大允许冲洗量。

泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于

FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。

对润滑性好的介质，速度较低或压力较低的工作条件，弹簧比压取上限，反之取下限。如前所述还要和载荷系数综合考虑。对外装式非平衡型密封，弹簧比压的作用更大，是促使密封面贴合惟一的力，弹簧比压要比内装内流式密封大得多。当介质压力在0.IMPa左右时，弹簧比压在0.30.45MPa;当介质压力为0.25MPa时，弹簧比压应取0.45~0.7MPa。

石墨环外边缘出现缺口，这是由于冲洗量过大，冲洗孔正对着石墨环，石墨环被冲蚀出现缺口。

石墨环外缘出现缺口冲洗结构和种类很多，这类缺陷发生在径向、单点冲洗中。因为没有控制冲洗量，从泵出口引出的DM15或DN20的管线，不加限流孔板，直接注入到了密封腔中。

泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。 泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。 泵的水力设计，借鉴了法国J〃S公司固液两相流泵的设计制造技术。

弹簧比压的大小要根据密封结构、工作条件、介质性质和载荷系数等综合考虑。弹簧比压大了，有利于密封端面的贴合，改善追随性，增强密封稳定性，NK100-315机械密封，若过大则摩擦热量大，功率消耗增加，磨损量大，使用寿命缩短。弹簧比压过小，泄漏量大，密封稳定性差。对内装内流式密封，弹簧比压在0.1~0.25MPa之间。

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