石墨环内边缘磨损是什么原因?

这种情况多发生在高温泵的密封中。压盖有冷却水，冷却水大多为循环水(或新鲜水)。高温下冷却水结垢，将石墨环内边缘磨掉，同时动环和轴套之间也被水垢塞满失去补偿能力。

解决办法:将现用的冷却水改结垢水垢磨损静环用软化水或低压水蒸气。

使用高分子

材料制作叶轮。目前国际上常用的是高分子材料包覆叶轮，具有非常好的耐磨耐腐蚀性。采用可调轴承座使轴向位置可调节，从而可调整因磨损而增加的间隙，NK50-125机械密封，减小间隙泄漏，保证泵在gao效率运行。或设置可更换的耐磨护板。轴封具有多种形式，填料密封，机械密封，副叶轮密封等。

对于载荷系数小于1.0的平衡型密封，密封端面有被推开的可能，稳定性较差。实际工作中不希望产生过多的热量，又要有足够的稳定性，权衡利弊，在内流内装式机械密封中，载荷系数在0.75~0.85较好。

静环安装到压盖中去后，还要用光学平晶检查密封端面的平面度。如发现变形，则用与之配对的动环研磨，注意此时不放任何研磨剂，NK65-125机械密封，保持清洁，直到沿圆周均匀接触为止清洗干净待装。也可直接用光学平晶检查装配后的静环端面。

流

量为 2530m3/h，转数n=100（低速启动操作）~5600r/min（快速闭合运行），周速 u=1~58.5m/s ，p1<2.0MPa   t=157℃运转33000h，泄漏量为1~1.2L/h 。迷宫螺旋密封与机械密封组合曾应用在广州石油化工厂中压热油泵上。在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷

宫螺旋密封，其封油压力从原来0.8~1.2MPa 下降为0.08~0.13MPa。jiang压效果甚为显著并延长了机械密封的使用寿命，达一年以上。此外，东营机械密封，还有接触式密封与接触式密封组合的机械密封一填料密封组合密封。

为什么要选用机械密封温度控制系统?

温度控制系统是机械密封的主要辅助系统。机械密封的密封面摩擦和密封环的搅拌会不断产生热量需要排除掉，高温介质需要降低密封腔温度，才能保证密封正常工作。单纯依靠选用耐高温、导热性好的摩擦副材料和采用合理结构，往往达不到预期的效果，就必须配以适当的温度控制系统。

将轴套及动环组件、带静环的压盖等零件套到轴上，两端轴承安装就位，此时转子已处于工作位置，方可安装丙端的机构密封，旋紧压盖螺丝前要校核兩端密封的压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级离心泵，即便是两端轴承固定，转子仍不能定位，必须将转子向入口端串动，使平衡盘工作面接触，才能校核密封压缩量是否合适。对于带平衡盘的多级高温泵，确定密封压缩量时，入口端的密封压缩量不可过大，要考虑升温期间转子和泵体的温差，转子向入口端的热伸长量。

碟形弹簧用于yi醛装置.这种短形结构弹簧，使密封更加紧凑.碟形弹簧材料用Hastelloy C4合金(相当于DIN材料号2.4610)和GrNiMo不锈钢材料.(5)波纹管材料有Inconel}铬镍铁洽金、F聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(Iiypalon)和丁睛橡胶.金属波纹管采用焊接结

构，(6) V形密封圈采用聚四氟乙烯材料，典型牌号是泰fu隆(Teflon). O形密封圈采用丁睛橡胶(NBR)和氟橡胶(Viton}，有的密封公司为了提高耐蚀性能，NK50-200机械密封，建议用橡胶圈外包覆聚四氟乙烯的0形圈。

注入式冲洗用在什么场合?

注入式冲洗(API682密封标准冲洗布置Plan32方案)是利用外来冲洗液注入密封腔内进行冲洗，密封工作的环境温度得到有效控制。主要应用在高温、腐蚀性强和含固体颗粒的液体。炼油厂常用蜡油和柴油做冲洗液，冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.05~0.1MPa。注入式冲洗应用于API682:2004中规定的三种密封布置方式(1、2、3)

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