进行故障分析需做好哪些基础工作?

首先要了解“问答198”中所列的各项内容。此外还要了封的结构形式(如平衡型还是非平衡型)、密封布置方式轴径、各零件的材料和制造厂，密封腔中的压力和温度、采取何种冷却方式、有无冲洗及冲洗的方式、有无过滤器，安装和使用时间及寿命、安装者和操作员的技术水平等。

怎样进行故障分析?

进行故障分析的人必须热爱本职工作，勤勤恳恳，坚持数年如一日，以高度的责任心，HJ50-32-160机封，默默无闻地工作。必须深入现场亲自开展对密封的故障分析，将密封的故障分析和机泵维修工作结合起来，不能将两者割裂开，HJ40-32-125机封，单纯地进行故障分析不会收到好的效果。

1)按时准确地做好机泵维修和密封故障分析的有关记录泵型号、制造厂、投用时间，泵的转速、扬程、流量等有关参数;泵的工作条件，如介质名称、温度、入口压力，用途和位号;

泵的运行情况、如开、停泵时间，是否抽空、振动等密封型号及制造厂，是否采用冲洗，采用何种冲洗，冲洗的压力和流量是多少?怎样控制的?运转中的密封泄漏量是多少?何时增大的。

拆检情况，包括拆卸密封及有关零件发现的问题都要记录下来;

各零部件清洗后，磨损情况和摩痕迹;检査和分析后，确定失效原因，将有典型的失效零件保存起来，必要时拍照保存制定改进措施记录投入运行时间和改进后密封及泵的运行情况。

单弹簧机械密封和多弹簧机械密封;

单弹簧机械密封，结构简单，弹簧可兼起传动作用，HJ50-32-125机封，但端面比压不均匀，不适用于高速运转。多弹簧机械密封，结构复杂，弹簧不能兼起传动作用，但端面比压均匀，适用于高速运转。 一般情况下，信阳机封，推荐选用多弹簧机械密封。

机械密封有哪些特点?

机械密封具有以下特点:

1.运转中不用调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。

2.耐振性比径向密封好。一般在300omin转速下大振幅不超过0.05mm

由于密封端面的磨损而造成的密封失效;摩擦副所用的材料耐磨性差、摩擦系数大、端面比压（包括弹簧比压）过大等，都会缩短机械密封的使用寿命。对常用的材料，按耐磨性排列的次序为：碳化硅-碳石墨、硬质合金-碳石墨、陶瓷-碳石墨、喷涂陶瓷--碳石墨、氮化硅陶瓷--碳石墨、高速钢--碳石墨、堆焊硬质合金--碳石墨。

什么叫内流型和外流型机械密封?

密封流体在密封端面间的泄漏方向和离心力方向相反的机械密封称为内流型机械密封:密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同时称为外流型机械密封。一般情况下，内流型机械密封多出现在内装式机械密封中、而外装式机械密封多属于外流型机械密封。由于外流型泄漏方向和离心力方向相同，所以外流型机械密封泄漏量较大。因此，石油化工流程泵大都选用内流型机械密封、只有在压力和温度不高的腐蚀性介质中才选用外流型机械密封。

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