机械密封有哪些种类?

机械密封被广泛地应用于各种流体旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同。按使用条件和设备可分为高速和普通机械密封;高压和低压机械密封;高温、常温和低温机械密封;泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类，例如旋转式和静止式机械密封:内流式和外流式机械密封;平衡型和非平衡型机械密封等，下面将分别叙述。

试运转时出现的泄漏;泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，HJ50-32-250机封，使动、静环接触面分离；（2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；

A型标准推环式机械密封

B型为单级、平衡型、内装式、旋转(低温)、集装、金属波纹管机械密封。标准密封的挠性元件为旋转式，HJ65-40-200机封，辅助密封件为弹性0形圈。压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封。标准密封形式为旋转波纹管结构(图16)，备选密封形式为静止波纹管结构。

C型为单级、平衡型、内装式、静止(高温)、集装、金属波纹管机械密封。标准密封的挠性元件为静止式，辅助密封件为柔性石墨，压盖内还配有优质碳石墨浮环作为抑制密封，并装有供背冷蒸汽用的抗结焦青铜折流套。标准密封形式为静止波纹管结构(图17)，备选密封形式为旋转波纹管结构。

全冲洗;7.1.3.1特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，冲洗后再经管路流回泵入口。7.1.3.2应用：冷却效果优于前两种，用于清洁流体，HJ65-50-125机封，且p1与p进和p出相接近时。7.2、外冲洗7.2.1 特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。
冲洗;由于化工机械本身的工作特点，动环和静环端面的相互摩擦，将不断产生摩擦热，漯河机封，使摩擦副内温度升高，给化工机械造成以下影响:①摩擦副内液膜蒸发、汽化造成干摩擦;②摩擦副内液膜粘度下降，润滑情况差;③摩擦副介质蒸汽压增加，从而产生泄漏;④加速介质的腐蚀作用;⑤辅助密封圈老化，失去弹性，甚至分解;⑥动静环产生变形。

机械密封的基本元件有哪些作用?

1)辅助密封主要起动环和静环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求动环的密封元件能保证动环与轴套(或轴)之间的密封性和动环的浮动性，静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性。材料要求耐热、耐寒并能与介质相容。

2)传动件起到将轴的转矩传给动环的作用。材料要求耐磨和耐腐蚀。

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