API682:2004标准规定了哪种密封布置方式?

API682:2004标准规定了单密封、非加压双密封、加压双密封三种密封布置方式

1)布置方式1:单端面集装式密封。

布置方式为有固定节流衬圈的接触式单端面湿式密封结构1CW-FX和带有浮动节流衬圈的接触式单端面湿式密封结构1CW-FL。

2) 布置方式2:串联集装式密封。每套集装式密封中有两对密封端面，且两对密封端面之间的缓冲流体压力低于被密封介质的压力。

液体阻封:串联接触式湿式密封结构2CW-CW;BO) LB密封布置方式2(2CW-CW)气体缓冲或无缓冲流体:密封结构2CW-CS，内部为接触式湿式密封，外部为干运转抑制密封;密封结构2NC-CS，HJ100-80-160机封，内部为非接触式密封，外部为干运转抑制密封。外部密封“CS”可以分为接触式或非接触式。

C型标准金属波纹管机械密封

对于大多数用途，可选用A型标准密封。对于高温用途，主要选用C型标准密封。允许将B型密封作为许多用途可以接受的“任选标准密封”。C型密封的静止式波纹管结构可以克服轴和密封端盖倾斜的问题。该结构凭借这一优点被选作标准。B型密封补偿元件是旋转的，波纹管将不得不在轴每旋转一周就浮动一次以便能够与密封端面相配合。但旋转金属波纹管在焦化或含有固体颗粒的工况可以将颗粒从波纹管中甩出。

机械密封常用材料的选用;（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷；，润滑油，液态烃；常温；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。，润滑油，液态烃；100度；（动）碳化钨，1Cr13 堆焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。，润滑油，液态烃；含颗粒；（动）碳化钨；（静）碳化钨。

波纹管式机械密封有何特点?

同推环式机械密封相比、波纹管式机械密封的特点是波纹管代替了辅助密封圈和弹簧，摩擦副挠性安装环的所有相对位移可以由弹性波纹管来补偿，这就允许安装摩擦副密封环有较大的偏差。从而使密封的使用范围得到扩大，并可根据泵的工作条件和输送介质性质来选择旋转型或静止型密封。

波纹管式机械密封有何特点?其主要特点如下

1)取消了滑动动态辅助密封圈，减少了一个泄漏点，同时减少了补偿机构的摩擦阻力，并使其具有良好的追随性和抗震性，HJ100-65-200机封，避免了轴套(或轴)的腐蚀、磨损和弹性密封圈的老化等问题。

2)波纹管密封自身就是平衡型密封，HJ100-80-125机封，所以适用范围广。

3)对于焊接金属波纹管密封使用温度不受辅助密封圈的限制，湖北机封，尤其静止型金属波纹管密封可用于高温、高速等工况，在低压或真空条件下，该形式密封还具有耐负压和抽空的能力;对于PTFE波纹管密封可由于腐蚀性介质中。

4)有的橡胶波纹管密封弹力较小，需加辅助弹簧。

封材料的种类及用途;密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：3.1 材料致密性好，不易泄露介质；3.2 有适当的机械强度和硬度；3.3 压缩性和回弹性好，变形小；3.4 高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂；
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